耐磨技术在煤炭行业上的应用现状分析

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2011年第4期

耐磨技术在煤炭行业上的应用现状分析

田修营，刘淑良，杨全明

（山东博润工业技术有限公司，山东淄博25500）

摘

要

耐磨技术在煤炭行业上具有重要的应用。该文阐述了几种耐磨技术的原理，分析了决定材料耐磨性的主要因素，并对耐磨技术的发内补耐磨

堆焊耐磨

铸钢耐磨

A

应用

发展前景

展前景进行了展望。关键词

中图分类号TH117．1

文献标识码

AnalysisandResearchofWear－resistanceTechnologiesintheCoal

IndustryinPresentApplicationSituation

TianXiu－ying，LiuShu－Liang，YangQuan－ming

（ShandongBorunProcessIndustrialTechnologyCo．，Ltd，Zibo，255000）

AbstractKeywords

Thewear－resistancetechnologieshavetheimportantapplicationinthefieldsofcoal．Thatarticleelaboratedprinciplesofseveralwear－re-wear－resistancetechnologies

coal

prospects

sistancetechnologiesandanalyzedmainfactorsdeterminedmaterialwear－resistantce．Theprospectsofwear－resistancetechnologywereproposed．

耐磨技术是表面工程的一个分支，它为煤炭行业的设备及工件的磨损问题提供指导

［1］

陶瓷在煤炭行业中应用较为普遍，已获得企业认施工处理有一定可。其优点：正常磨损寿命可达两年，

的技术要求，成本低，局部磨损后可修复，是目前矿用设备耐磨处理的最好方案。缺点：施工要求较高，陶瓷片不耐冲击。陶瓷内衬中最常用的是氧化铝陶瓷。此碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等陶瓷外，

材料也在不同工况下被采用为内衬。1．2．2

陶瓷涂料

在特殊设备形状下，陶瓷涂料是一种较好的选择。陶瓷涂料是由无机骨料和粘结剂组成。无机骨料一般是碳化硅、高铝矾土和刚玉等，粘结剂是高铝水泥。此在涂料中添加5%的碳纤维，可以增加陶瓷涂料的外，

强度。它的特点就是应用范围广，使用方便和效果比较显著。1．2．3

SHS陶瓷涂层

自蔓延高温合成（SHS）陶瓷涂层是利用反应物间强烈的化学反应放热，使反应物处于熔融状态，通过不同的致密工艺，冷却后获得表面涂层的技术。它由于其独特的优点成为表面强化技术的一个重要领域。致

［2］

密工艺一般分为离心SHS法和重力分离SHS法。

。研究降低材料

消耗和提高零件使用寿命是长期而艰巨的任务。本文阐述了几种耐磨技术的原理，并对耐磨技术的发展前景进行了展望。11．1

内衬耐磨技术铸石内衬

铸石是以天然岩石为原料，加入一定的附加剂、结成型、结晶、退火等工序加工而成晶剂等经高温熔融、

的一种非金属耐腐蚀材料。铸石的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。它在煤炭行抗压强业设备中的应用相当广泛。其具有结构紧密，度高，耐磨等优点，但脆性大。铸石具有良好的抗蚀能其主要原因是由于它经过高温熔融，结晶后形成了力，

能使介质的化学腐蚀为零。在煤炭行业一层保护膜，

溜槽和筛下漏斗等内部的耐磨措施方面中的矸石仓、有着重要的应用。1．21．2．1

陶瓷内衬陶瓷片

前者主要应用大口径直管的制备，而后者主要应用于

*收稿日期：2010－12－08

作者简介：田修营（1983－），男，山东日照人，毕业于山东轻工业学院，硕士研究生，现就职于山东博润工业技术有限公司技术研发中心，助理工程师，从事于耐磨材料研究。

变径管和弯管。此法中，提高陶瓷层致密小口径直管、

度是近年来一直努力的方向。在反应体系中添加如二氧化硅，二氧化铬等添加剂。它们能降低陶瓷层的孔

时注射马丽散具有以下优点：（1）注射马丽散人员不用钻进冒顶空间，人员的安全得到了保证；（2）马丽散具有良好的抗压能力，反应迅速，大大缩短了施工期

1限，节约时间，不影响生产；（3）只需要1台注浆泵、

支注射枪和几根高压胶管，施工工艺简单易行。