压力管道工艺表

设备 名称 被检表面 要求 检测 方法 观察 方式 显像剂 型号 乳化 时间 渗透剂 施加方法 水洗 温度 渗透检测 质量评级 要求 示意草图 序号 1 1. 2.

压力管 道 打磨

规格 尺寸 材料 牌号

108×5mm

热处理 状态

检测 时机 对接焊分 检测 比例 B型 检测方法 标准 去除剂 型号 自然干燥 显像 时间 可见光 照度 擦洗 显像剂 施加方法 JB/T4730.5 -2005 合格 级别

外观质量检 查合格后 20%

1Cr18Ni9Ti

检测 部位

IIC-d

检验 温度

10~50℃

标准 试块

JB/T4730.5 -2005 DPT-5

白光下， 目视 DPT-5

渗透剂 型号 渗透 时间 检测 设备

DPT-5

乳化剂 型号

≥10min

干燥 时间

≥7min

携带式喷 罐

黑光 辐射度 去除 方法 验收 标准

≥1000lx

喷涂

乳化剂 施加方法 水压

喷涂

I级

不允许存在任何裂纹； 不允许线性缺陷显示，圆形缺陷显示(评定框尺寸 35mm×100mm)长径 d≤1.5mm,且在 评定框内少于或等于 1 个。

工序名称 表面准备

操作要求及主要工艺参数 用不锈钢丝盘磨光机打磨去除焊接缝及两侧各 25mm 范围内焊渣、 飞溅及焊缝表面不 平，酸洗、钝化处理被检面

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预清洗 干燥 渗透

用清洗剂将被检面洗擦干净 自然干燥 喷涂施加渗透剂，使之覆盖整个被检表面，在整个渗透时间内始终保持润湿，渗透时 间应不少于 10min

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去除

先用干燥、洁净不脱毛的布或纸依次擦拭，直至大部分多余渗透剂被去除后，再用醮 有清洗剂的干燥不脱毛布或纸进行擦拭，直至将被检面上多余的渗透剂全部擦净。但 应注意，擦拭时应按一个方向进行，不得往复擦拭，不得用清洗剂直接在被检面上冲 洗

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干燥 显像

自然干燥，时间应尽量短 喷涂法施加， 喷嘴离被检表面距离为 300~400mm, 喷涂方向与被检面夹角 30°~40°, 使用前应充分将喷罐摇动使显像剂均匀，不可在同一地点反复多次施加，显像时间不 应少于 7min

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观察

显像剂施加后 7~60min 内进行观察， 被检面处白光照度应≥1000lx, 必要时可用 5~10 倍放大镜进行观察

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复查

应将被检面彻底清洗，重新进行渗透等检测操作各步骤，检测灵敏度不符合要求，操 作方法有误或技术条件改变时、合同各方有争议或认为有必要时进行

10 11 12 备注

后清洗 评定与验收 报告

用湿布擦除被检面显像剂或用水冲洗 根据缺陷显示尺寸及性质按 JB/T4730.5-2005 进行等级评定，I 级合格 出具报告内容至少包括 JB/T4730.5-2005 规定的内容

1.渗透检测剂中的氯、氟元素的含量的质量比不得超过 1%; 2.渗透检测实施前、检测操作方法有误或条件发生变化时，用 B 型试块按工艺进行校验

编制人及资格 日期

审核人及资格 日期