常用塑料的注塑工艺参数

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常用塑料的注塑工艺参数

一. 高密度聚乙烯(HD-PE)

料筒温度 喂料区 30~50°(50°)

区1 160~250°(200°)

区2 200~300°(210°)

区3 220~300°(230°)

区4 220~300°(240°)

区5 220~300°(240°)

喷嘴 220~300°(240°)

括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率为35%和65%,模件流长与壁厚之比为50:1到100:1。

熔料温度 200~280°C

料筒恒温 200°C

模具温度 20~60°C

注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的流向压力80~140Mpa（800~1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180Mpa(1800bar) 保压压力 收缩程度较高，需要长时间对制品进行保压，尺寸精度是关键因素；约为注射压力的30%~60%

背压 5~20Mpa（50~200bar）；背压石太低的地方易造成制品重量和色散不均

注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度；中等注射速度往往较适用于其他类的塑料制品

螺杆转速 高螺杆转速（线速度为1.3m/s）是允许的，只要满足冷却时间结束前就完成塑化过程就可以；螺杆的扭矩要求为低 计量行程 0.5~4D（最小值~最大值）；4D的计量行程为熔料提供足够长的驻留时间是很重要的

残料量 2~8mm，取决于计量行程和螺杆直径

预烘干 不需要；如果贮藏条件不好，在80°C的温度下烘干1h就可以

回收率 可达到100%回收

收缩率 1.2~2.5%;容易扭曲；收缩程度高；24h后不会再收缩（成型后收缩）

浇口系统 点式浇口；加热式热流道，保温式热流道，内浇套；横截面面积相对小，对薄截面制品已足够

机器停工时段 无需用其他材料进行专门的清洗工作；PE耐温升

料筒设备 标准螺杆，标准使用的三段式螺杆；对包装容器类制品，混合段和切变段几何外形特殊(L

二．聚炳烯（PP）

料筒温度 喂料区 30~50°(50°)

区1 160~250°(200°)

区2 200~300°(220°)

区3 220~300°(240°)

区4 220~300°(240°)

区5 220~300°(240°)

喷嘴 220~300°(240°)

括号内的温度建议作为基本基本设定值,行程利用为35%和65%,模件流长与壁厚这比为50:1到100:1。 熔料温度 200~280°C

料筒恒温 200°C

模具温度 20~70°C

注射压力 具有很好的流动性能，避免采用过高的流向压力80~140Mpa（800~1400bar）；一些薄壁包装容器除外可达到180Mpa(1800bar) 保压压力 避免制品产生缩壁，需要很长时间对制品进行保压（约为循环时间的30%），约为注射压力30%~60% 背压 5~20Mpa（50~200bar）

注射速度 对薄壁包装容器需要高注射速度（带蓄能器）；中等注射速度往往较适用于其他类的塑料制品 =25:1),直通喷嘴，止逆阀