锌合金压铸件电镀

电镀

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20年 1 06月

电镀与环保

第 2卷第 1 ( 6期总第 17 4期)

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点蚀、附物等。粘 ( )喷砂时先检验砂质，有杂质、物、污 2若异油

()及时补充阳极，理附件，期清理镀槽泥 8修定 渣，并进行“三废”综合治理。

等污染，应立即彻底更换。喷砂后及时清扫模具表 面残存的砂粒及其它粘附物。 ( )除油前先检验除油液表面，有油状乳化 3若剂聚集，及时喷淋冲散；应除油后模具表面若有油状 乳化物粘附，须清洗干净。必

( )净化、护工作环境，守工艺规程，强 9保遵加操作人员责任心，避免环境、械杂质进入镀液。机

5结束语 电镀镍钨合金新技术，着广阔的应用前景。有 但提高电镀质量，须从工艺技术、必生产管理等方面综合控制和管理。 参考文献： []屠振密 .镀合金原理和工艺[ .京：防工业出版社， 1电 M]北国 19 9 3.

( )酸活化时要严格控制时间，免模具过腐 4避 蚀；同时，控制好模具下槽深度，防止电极板、连接件

等腐蚀。其腐蚀物会污染镀液，致电镀不良。导 ( )镀液配制时化学药品尽量纯度高，及时 5并分析杂质含量。另外，液要定时分析，滤，定镀过并期更换。 ,

( )根据模具结构形状，学地设计合理的电 6科

[]邵性波译 .用电镀技术[ .京： 2实 M]北国防工业出版社，90. 19 []谭湘成， .器分析[ .京：学工业出版社，9 1 3等仪 M]北化 19 .[]王树雄， .用模具设计与制造[ .防科技大学出版社， 4等实 M]国 19 9 2.

流均衡板，以有效抑制金属局部沉积过厚，可保证镀 层质量。

( )在保证模具满足生产工艺的前提下，化 7优模具设计，别有利于提高镀层质量。特

收稿日期：0 50 .5 2 0 .72

锌合金压铸件电镀 程良 (海浦疆技术工程有限公司，上海 20 9 ) 上 00 2 中图分类号： 13 5文献标识码： A文章编号：0 04 4 ( 0 6 0—0 90 10—7 2 2 0 ) 10 1—3

1概述 锌合金容易压铸、料成本

低、工费用低，材加只要受力不太大，而形状又比较复杂的工件，常用锌常

2.压铸件的模具设计和压铸工艺 2

锌合金压铸件表面是致密层，度约 0 1m 厚 . m,内部则是疏松多孔结构。在模具设计和采用压铸工艺时，尽量使工件表面光滑，减少裂纹、孔、气冷隔缝隙、飞边及毛刺等铸造缺陷。为此，须进行机械清必理，这时应避免损伤表面致密层，以免露出多孔的基

合金取代铜、铁等其他金属材料。 锌合金的主要成份是锌，还有铝。它们都是两性金属，学稳定性差，空气中容易氧化、蚀，化在腐所

体造成电镀困难，影响电镀质量。锌合金压铸时并 常常使用脱模剂，脱模剂的使用和去除应给予一对定的重视，是影响镀层结合力的因素之一。它 2 3工件的材质选择 .

以必须电镀或涂装。本文就锌合金压铸件电镀及注 意事项进行讨论。

2锌合金压铸件表面状态的质量控制 2.工件的几何形状设计 1

常用的锌合金材料中用于电镀的有 2 n l—、 Z A 3 4 2 n 1—、 Z A— .、Z A 4使用最多的牌号为 Z A 1 2 n l 0 5 2 n 1, 4 4 Z A—2,n 19 3但 Z A—0比 z A一2更好。 n 19 5 Z A—0, n 19 3 n I9 5 另外，压铸时常用一部分回料，比例应控制在其

锌合金铸件在设计其几何形状时，尽量避免盲孔深的凹部等结构，因此，求在零件设计时，要在不影响外观和使用的部位，出便于溶液、留气体流动的排泄工艺孔。这样不仅能很好地实施镀覆，且减而轻了镀液被污染的程度。

在 1%, 5最好不要超过 2%。因回料中容易掺杂其 0他(如硅 )成分，响镀层的结合力。若使用回料多影的铸件，电镀时最好用氢氟酸活化。