烧结钕铁硼磁体制备工艺研究

烧结钕铁硼

中国磁性产业跨越式可持续发展战略研讨会论文集

磨，西方国家是氢破碎＋气流磨：三是磁场成型工艺，我国采用两次成型ＴＤＰ＋ＣＩＰ。西方国家采用一次磁场成型工艺。西方国家将快拎厚带制各工艺视为绝密、核心技术并采取严格的保密政策。

本文选定快冷厚带一氢破碎．一次磁场成型工艺制备烧结钕铁硼磁体，经过２年左右的研究，基本突破了该工艺的关键技术，为该工艺产业化奠定了一定基础，同时打破了西方国家对该技术的封锁，加速我国成为世界磁体强国进程。

２．实验方法

本文采取的技术路线如下：配料斗快冷厚带制备＿厚带性能检测寸氢破碎＿性能检测斗一次磁场成型＿一烧结＿磁体性能检测。

采用自行研制的快冷厚带专用设备，将成分为Ｎｄ２９．５ＦｅｂａｌＤｙｌ．０８１．０５（ｗｔ％）合金熔液通过旋转的水冷金属轮甩成快冷厚带，其厚度和显微组织通过调整转轮线速度及熔液浇铸速度来控制。快冷厚带的氢破碎在专用的氢化制粉设备中进行。通过控制氢化温度、氢化时间、氢化压力来控制粉末质量。氢破碎的快冷厚带进入气流磨制得平均粒度和粒度分布合适的粉末。采用自行设计的模具进行一次磁场成型。最后进行烧结得到磁体。

将相同成分的普通铸锭在相同工艺条件进行氢破碎、气流磨、一次磁场成型、烧结制备磁体对比分析。

３．实验分析

３．１钕铁硼快冷厚带的显微组织

本实验制得的快冷厚带呈银白色，厚度为０．３０－０．４０ｍ，抗氧化能力强，能长期（１－２年）置于空气中，色泽不变，未见氧化。将本实验制备的快冷厚带与普通铸锭作了微观组织的对比分析。图ｌａ、ｂ给出了快冷厚带的金相照片和ＳＥＭ照片；图ｌｃ、ｄ为普通铸锭的金相照片和ＳＥＭ照片。图１中的ａ、ｂ两图，可以看出ｉ快冷厚带为全柱状晶结构、无等轴晶、主相Ｎｄ２Ｆｅｌ４Ｂ细小均匀（约２．８－３．２９ｍ）、富Ｎｄ相分布十分均匀。从图１中的ｃ、ｄ两图可知，；而普通铸锭的主相Ｎｄ２Ｆｅｌ４Ｂ粗大（约为５０９ｍ）、富Ｎｄ相分布很不均匀、树枝状结晶发育。图２ａ、ｂ分别为快冷厚带与普通铸锭的能谱分析。图２ａ为快冷厚带主相Ｎｄ２Ｆｅｌ４Ｂ能谱，并且没有找到泓Ｆｅ相。图２ｂ为普通铸锭中呈树枝状（见图ｌｃ）的能谱，表明为ｃｘ－Ｆｅ相。总之，本实验制备的钕铁硼快冷厚带具有以下优点：“柱状晶”穿透整个厚带、无等轴晶区、无ａ－Ｆｅ相、三相Ｃ主相Ｎｄ２Ｆｅｌ４Ｂ、富Ｎｄ相和富Ｂ相）分布均匀、总稀土含量低、耐腐蚀性能好、是高档烧结钕铁硼磁体必需的原料。２０４