麻石泡沫脱硫除尘处理技术的工业应用

环境科学与技术　　　　　　　　　　　第28卷　第2期　2005年3月

麻石泡沫脱硫除尘处理技术的工业应用

盛予非

(茂名石化工程公司,茂名　525011)

摘　要:简介麻石泡沫脱硫除尘处理技术的基本原理、工艺系统主要特性。侧重介绍了麻石泡沫脱硫除尘处理技术应用在35t/h燃煤锅炉上的投资与效益分析。

关键词:麻石水膜;　除尘器;　应用;　泡沫;　脱硫

中图分类号:X901.3　　文献标识码:A　　文章编号:100326504(2005)0220078203

　　随着国民经济的发展,大型燃煤工业锅炉设备越来越多,这为开发麻石泡沫脱硫除尘处理技术工艺创造了极为有利条件。

据近年统计,我国约有30多万台中小型燃煤工业锅炉,耗煤量占全国原煤产量的三分之一。由于我国煤炭含硫量较高,锅炉烟气脱硫技术又未普遍使用,致使酸雨频频发生,严重影响了工农业生产,严重危害着人民身体健康。目前,国家已划定了“酸雨控制区和二氧化硫污染控制区”,并要求在控制区内排放SO2的工业污染源达标排放。放的SO2污染,我国SO2近年来,,锅炉设计脱硫效率70%～90%(例如某化工厂引进日本川琦重工石灰石/石灰-石膏法脱硫工艺应用于35t/h燃煤锅炉,总投资700万元人民币)。由于脱硫装置的初投资大和运行费用高,制约了引进烟气脱硫工作的进展。因此,设计一种耐磨、耐腐蚀、高效的、价格低的吸收设备是锅炉脱硫技术应用的关键。

麻石水膜除尘处理技术是20世纪70～80年代中小型燃煤锅炉普遍采用的除尘处理技术之一。它具有除尘效果好、运行可靠、使用寿命长、价格低廉等诸多优点而深受用户欢迎。但是,水膜除尘器的脱硫效率仅为20%左右。随着时代的发展,人们对环保意识的提高,以及国家对大气污染控制日趋严格,麻石水膜除尘器仅仅具有除尘功能,已经不能满足要求。增加脱硫功能是时代的要求,也是市场经济的要求。

麻石水膜除尘器增加脱硫功能改造具有以下特点:(1)将麻石水膜除尘器改造为脱硫除尘一体化装置,可以降低设备投资,减少占地面积。　　(2)主体设备采用“低阻高效型”,设备总阻力小于

作者简介:盛予非(1963-),男,工程师,学士,主要从事工业污染环境治理的设计研究工作,(电话)066823263322。

1500Pa,不需要更新锅炉引风机。

(3)增加脱硫功能后,脱硫效率达到60%～80%,

出口烟气达到国家排放标准。

(4)解决设备的防磨损、防腐蚀、防结垢、防堵塞以及烟气带水问题、使用寿命短等问题。1　麻石泡沫脱硫除尘处理技术基本原理

,装置外形类似麻,内设有增湿段、泡沫段增湿段是在水喷淋作用下,使烟尘降温、增湿、增重,依照流体惯性碰撞原理,将大部分烟尘颗粒去除掉。泡沫段是在穿孔筛板上均匀布有液体层,当含硫烟气通过筛孔并达到一定流速时,由于气液两相剧烈搅拌,从而形成一个表面积很大,并且不断更新的泡沫层。在惯性、重力和扩散机理的作用下,SO2等有害气体被碱液所吸收,烟气中的大小粉尘也被含碱泡沫捕集。脱水段以脱水为主,同时清除烟气中残留的微细粉尘。

装置的特点是:在同一设备中实现了先除尘后脱硫,避免大量烟尘对筛板的冲刷和磨损,除尘效率达98%～99.7%,脱硫效率达60%～85%,设备阻力<1500Pa,并较好地解决烟气带水问题、设备腐蚀问题。

麻石泡沫脱硫除尘器,已经应用于多台锅炉的脱硫与除尘上,取得了较好的效果。最近对一台10t/h沸腾炉的排烟系统进行改造,增加一套麻石泡沫脱硫除尘器。改造前排烟中SO2浓度4659mg/m3,O2浓度13.7(VOL.×10-2)。改造后烟气中SO2浓度1918mg/m3,O2浓度15.2(VOL.×10-2)。脱硫效率达60%左右。2　脱硫除尘工艺系统

根据不同地区的资源条件和煤炭的含硫量,因地制宜地采用廉价的脱硫剂。例如锅炉冲渣冲灰水、各种碱性废水、电石渣、石灰等,均适用于本工艺系统。脱硫除尘工艺系统见图1。

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