浅谈液态环保型环氧防腐蚀涂料发展现状

介绍了高固含环氧防腐蚀涂料、无溶剂环氧防腐蚀涂料和水性环氧防腐蚀涂料的国内外研究情况、目前存在的问题和发展方向,提出了3类环保型环氧防腐蚀涂料的发展趋势。

浅谈液态环保型环氧防腐蚀涂料发展现状

杜建伟1，范云鹏2

（1.天津中油渤星工程科技有限公司，天津300451；2.中国石油集团工程技术研究院，

天津300451）

摘要：介绍了高固含环氧防腐蚀涂料、无溶剂环氧防腐蚀涂料和水性环氧防腐蚀涂料的国内外研究情况、目前存在的问题和发展方向，提出了3类环保型环氧防腐蚀涂料的发展趋势。

关键词：防腐蚀；环氧；环保

中图分类号：TQ637文献标识码：A

0引言

环氧树脂是含有环氧基团的高分子物质，主要是由环氧氯丙烷和双酚A合成的，是线性分子结构，依靠结构中的羟基和环氧基与诸如酚醛树脂、聚酰胺树脂、多异氰酸酯、酸酐等发生反应而形成不同性能的环氧树脂涂料涂层，环氧树脂的分子结构决定了环氧系涂料具有优异的耐化学性、很强的黏结力。在防腐蚀涂料中占有重要的地位。但目前市场上采用的环氧防腐蚀涂料仍以传统溶剂型防腐蚀涂料为主。

近年来，世界各国相继提出了有关环境污染限制的法律与法规，其中涉及涂料行业的就有涂料中有机挥发物的含量和有害空气中的污染物两大问题，这样将使占整个世界涂料行业中53%的溶剂型涂料的生产受到限制。

欧共体1993年颁布了《生态管理和审核法规》（EMAS），并于1994年4月生效。特别是美国，在1992年就发布有关法令，制定环境管理的国家标准，并于1994年进行修订。AIM条例的核心就是限制VOC，逐步走向零VOC。据有关资料表明，日本也开始将21世纪的工作重点放在发展环境友好的涂料中。因此，保护环境将成为世界性的话题[1]。

安全问题对国家、行业、部门来说同样是很重要的，涂料的挥发性有机物大都易燃易爆，因此其在生产、施工、运输和存放过程中都潜存着安全隐患。因此，开展低VOC防腐蚀涂料的研究很有必要。实现低VOC的途径主要为大力发展高固体分涂料、水性涂料、粉末涂料和辐射固化涂料等新型涂料[2]。本文主要介绍呈液体状态的高固体分环氧防腐蚀涂料、无溶剂环氧防腐蚀涂料和水性环氧防腐蚀涂料目前需要解决的问题以及发展方向。

1高固体分环氧防腐蚀涂料

对于高固体分的定义，至今还没有统一的标准，我国多采用质量分数作为衡量标准，而国外多采用体积分数作为标准。一般认为固体含量在70%以上的涂料是高固体分涂料[3]。该类涂料虽然降低了挥发性有机物的排放，但仍然存在一些溶剂，严格意义上说高固体分涂料仍对环境有一定的危害。但由于其施工方便，物化性能优异，目前仍是环氧防腐蚀涂料文章编号：1007－9548（2011）09-0011－05