三期筏板基础施工方案

1) 钢筋加工

a、钢筋加工前，应对其外观进行检查，钢筋表面应保持洁净、无损伤且平直、无局部弯折，油渍、漆污和铁锈等应在加工前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用；在对钢筋进行外观检查、核对规格型号并原材复试合格后方能进行钢筋加工。

b、调直φ6～10盘条钢筋时冷拉率不大于4%。

c、钢筋切断操作时手握紧钢筋，在活动刀片后退时送入刀口。

d、短钢筋断料时，不能用手直接送料，宜用钳夹住钢筋操作或装上螺旋挡板逆向送料。

e、切断操作时，钢筋要与刀口成垂线，钢筋要摆直，并将细筋排列长方形放入刀口，不得圆把放入。

f、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头、或严重的弯头等必须切除；如发现钢筋硬度与该钢种有较大的出入，或同根钢筋硬度不匀时，应及时向有关技术人员反映，查明材质情况，作出可否使用决定。

g、Ⅲ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，Ⅲ级钢筋不宜小于5d，平直部分长度按设计要求确定。

三期筏板基础施工方案

、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于5d。

i、箍筋末端应做135°弯钩，其弯钩的弯曲直径不小于钢筋直径，并不小于箍筋直径的2.5倍，平直部分长度为10d。

j、对Ⅱ级及Ⅱ级以上的钢筋，不得弯过头再弯过来，对Ⅰ级钢筋用于起重吊环时，也不得弯过头再弯回来，并且不得使用冷加工钢筋。

2) 钢筋电弧搭接焊

a、钢筋焊接时宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊，搭b、搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上。

c、焊接时，应在帮条焊或搭接焊形成焊缝中引弧；在端头收弧前应填满弧坑，并应便主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合。

3）钢筋绑扎及安装

1基础梁、筏板钢筋安装工序 ○

垫层上放线→绑扎基础梁、筏板底部钢筋→放置钢筋支撑马凳筋→绑扎基础梁、筏板面筋放置、绑扎墙柱插筋放线→放置墙、柱插筋并临时固定→绑扎三道柱箍筋，间距≤500、至少二道墙体水平筋→调整、固定墙柱插筋。

筏板基础厚度均为850㎜,筏板配筋均为双层双向￠20@200,筏板上下层钢筋设置马凳筋。

三期筏板基础施工方案

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