箱式电阻炉拱顶设计、电路设计,排风系统的改进等
应用技术——75kw箱式电阻炉设计
1/2000中国铸造装备与技术
75kW箱式电阻炉设计
王来应王晓东(江苏南京市:210012南京压缩机股份有限公司)
主题词:电阻炉
设计
n,=21.72块,取为n=22块;求得总楔度a=
240ram。选用E。砖20块,其楔度为200rnm,k砖2
电阻炉是铸造、热处理车间最基础的设备之一,其优点是热效率高,炉温易控制,对环境无污染,劳
动条件好:
块,其楔度为40mm。纵向一共22条、15个中问环,在22条中有2条(编号7、17)为调缝砖,其中间环为
Tm砖15块,两端齐缝环为b砖4块。其余20条中
9条(编号l、3、5、9、11、13、15、19、21)中间环为E。砖
炉体拱顶和供电系统是电阻炉设计中的两个关键部分=炉子的结构设计和施工,必须由有一定专业技术知识的人员和专门施工人员来完成。
本文就自行设计重建的75kW箱式电阻炉砌体拱顶及供电系统的设计经验进行介绍。1砌体拱顶的设计
就中温炉而言.砌体拱顶设计合理,使用寿命可达5万小时:一般拱顶破坏的形式有:纵横向裂缝,拱顶下沉或掉砖.拱顶端头与后墙脱开等。出现这
些问题的主要原因是由于设计不当以及选择的砖型材料及砌体的膨胀间隙不合理。
15块、两端齐缝环为L砖各一块;其它11条的中间
环为T1。砖15砖,两端齐缝环为Tl。砖各一块半:
根据各种砖型的尺寸,经校核,各条砖型组成的拱顶长度一致,所以经过校核,拱顶“周向”上F弧线
与砌体实体吻合,其误差小于20rnm,完全可以用砖
缝大小调节过来。
关于拱顶以下的用砖,因台车式及固定式炉底用砖不同。不再介绍。2关于膨胀间隙的探讨
凡是受热膨胀的砌体,原则上均应留出膨胀缝二
在设计拱顶前.首先要按生产量确定炉子的几
何尺寸:一般按炉膛面积A确定,A=G/KPT:G为
拱顶在工作时受热膨胀,拱顶鼓起;工作完冷却时,拱顶下沉。这个变化幅度不能太大,否则砖缝中的
耐火泥因不能同步膨胀和收缩,受剪应力切搓作用
一次装炉重量(包括工装),JP为炉子生产率,71为加热时间.K为炉底面积利用率。
炉底长度与炉底宽度之比为2:1,炉膛高度为炉底宽度的0.5~0.8倍:炉底面积经计算为1.
91n1二.炉瞠的有效体积∥为1.03m3。拱顶长度为炉
慢慢变成粉沫,以至发展到砌体松动。若拱角砖稍有周向位移,拱顶就有倒塌的危险。另外,在拱顶的长度方向是属于受阻膨胀,若不留间隙,会使拱顶砖沿纵向凸起或开裂。权衡周向与纵向对拱顶寿命的影响,周向膨胀的危害性远大于纵向j经计算,长度
方向的膨胀量为11.5rmn,周向膨胀量为7.3mm:因
瞠长加上后墙的厚度,为2.088m。采用错砌拱顶,
拱顶厚度为230mm:拱顶平面示意图见下图。
周向膨胀使径向向外伸长量为7rmn。若拱角不动,就会引起拱顶向上面凸起,这个凸起量不允许太大,否则砖缝会开裂。控制的方法可采用半受阻状态,即在拱角砖四边设有4个死点,砖与炉壳紧砌。而在2088mm长度的其它地方,砌体与炉壳之间夹一
层15~20mm厚的硅酸纤维板,这样既能使拱角局
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部微量膨胀,又不能全线外移。
纵向膨胀间隙留10mm,位置在后墙上端、拱顶末端的齐缝环中,成弓字形沿弧周一条,这样确保炉子的保温性。整个炉子后墙(包括两侧拱角、后墙)
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拱顶平面示意图
与炉壳中问夹一层15mm硅酸纤维板。
3供电系统的设计
炉膛体积y=1.03rn3,按公式求得安装功率Ⅳ为75kW.采用星形接法,两侧、炉底各一组。相功率
求得中间环拱圈数/2.=15环;拱顶每环砖数
收稿日期:1钙睁—06—24
万方数据
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