工业设计机械基础 基本名称解释

工业设计机械基础

工程力学：理论力学、材料力学 理论力学：研究物体由于受力引起的机械运动的规律，物体的 机械运动， 是指物体的空间位置随时间而变化的过程与结果 （静 力学、运动学、动力学） 材料力学：研究构件与受力引起的变形和发生破坏的规律，构 件强度（构件受力中抵抗破坏的能力） 、刚度（构件受力中抵抗 变形的能力） 、稳定性（保持其原有平衡形式的能力） 刚体：变形量小，构件被理想为不会变形 力与力系：力是物体相之间的机械作用，是引起物体运动状态 变化或引起物体变形的原因。力是一个既有大小又有方向的量 为是矢量，一块长度上或一块面积上载荷集度为等值的分布统 称为一个力系 力三要素：大小、方向、作用点 等效力系：2 个力系是等效的 分力：力系中的各力都是这个合力的分力 平衡力系：物体在一个力系作用下处于平衡状态。 平面力系：各分力的作用线都处于同一平面的力系 汇交力系：各力的作用线汇交与一点。 空间力系：各力的作用线不共面。 平行力系：各力的作用线互相平行的力系。任意力系：作用线 既不汇交一点，也不互相平行的力系 约束反力：约束能阻止被约束物体运动，必存在着约束对于所 论物体的作用力 铰链约束： 表面光滑的圆柱形销轴插入两个构件的光滑圆孔中， 常可忽略不计绕销轴转动的摩擦力，则销轴对于构 建，或两构件互相之间形成圆柱铰链约束 力偶：大小相等，方向相反，不共线的两个平行力组成的力系 力偶只能使物体发生转动 重心：所有各组成部分所受重力的合力作用点 滑动摩擦力：互相接触的物体间存在相对滑动或有相对滑动的 趋势时， 两物体的接触表面之间就会产生阻碍彼此滑动的力 滑动摩擦力：静滑动摩擦力、动滑动摩擦力 自锁： 如果物体受全部主动力的合力的作用线处在摩擦锥以内， 那么接触面上的全反力将与它平行，无论主动力有多大，物体 都能保持静止不动 功：力 F 在物体运动方向上的投影与位移 s 的乘积称为力 F 在 位移 s 中做的功 功率：单位时间内所完成的功 机械效率：输出功率与输入功率的比值 杆件基本变形形式：①轴向拉伸或压缩②剪切③扭转④弯曲 应力：单位面积上的内力 73 胡克定律：受轴向拉伸或压缩的杆件，当应力未超过某一限度 时， 杆件的绝对变形△l 与轴力 N 及杆件原长 l 成正

比，与杆件的横截面面积 A 成反比 74 力学性能：材料从开始受力、加大受力、直到材料破坏整个过 程中所表现出来的各种性能 安全系数：许用应力σ必须小于极限应力σj，可以由极限应力 σj 除以一个大于 1 的系数 n 得到。这系数叫安全系数 压杆稳定性：细长杆受压突然弯曲继而破坏的现象脚压杆失去 稳定性，简称压杆失稳 提高压杆稳定性和弯曲的措施 1 选择合理的截面形状，提高截 面的光型矩 2 改善支座情况 3 材料的合理应用 4 合理安置载荷 应力集中：在构件截面的形状尺寸突变处的小范围内，应力值 急剧增加，而在此稍远处应力值就大为降低，并趋于均匀分布 裂纹 尖角 应力集中危害及：出现开裂破坏，有效截面面积缩小，构件破 坏 消除方法：使截面尺寸的变化尽可能平缓 裂纹：如果材料的缺陷是缝隙，且其底部存在着锐利的尖角 疲劳：140 构件在交变应力作用下发生的破坏 最大应力=（该类变形的）内力/（相应的）截面几何参量 变形量=（内力）*（杆长）/（相应的弹性模量）*截面几何参 量 零件：机械或集合中不能再拆分的个体，即加工制造的单元体 构件：机械中结合在一起运动的整体，即运动的单元体 部件：机械或结构中在构造和作用上自成整体可以单独分离出 来的整体，即机械与结构在装配中的一个单元体 机构：能实现运动变换和动力传递的零件、构件的组合 机器：能代替或减轻人的劳动、能完成有用机械功的机构与构 件的组合 三化：标准化、系列化、通用化 零部件标准化：机械中通用零部件的结构尺寸材料参数和性能 等指标加以统一规定 标准零部件系列化：每一种标准零部件，其尺寸均按一定规律 从小到大，性能指标按一定要求从低到高组成多种 的型号和规格 通用化：在一件产品内或系列产品之间尽量采用统一规格同一 尺寸型号的零件，减少零部件种类以便用于制造管理 使用更换维修 板材：162 钢、铜合金、铝合金、塑料、木料和符合木料均有多 种品格规格的板材。钢板：分热轧钢板和冷轧钢板 2 种，热轧 多用于