10普能平板硫化机操作规程

一、操作前准备：

1．检查设备各部位是否有缺损件，电气控制系统是否完好无损，如有问题要及时报请有关部门维修正常后方可使用。

2．接通控制电源，参照生产工艺卡规定检查并调整好硫化时间、保压排气次数、最高工作压力及热板温度等工艺要求。

3．保持工作台与热板平齐并有一定的间隙，确认热板上无杂物存在；

4．检查设备并确认无漏油、漏气及其它故障，处于正常工作状态；

二、手动和自动操作

1．把‘手动/自动’开关打到手动位置，即可手动操作，按‘闭模’按钮，硫化机板自动上升加压，排气、保压至硫化结束后自动下降停机，在硫化时间内按下开模按钮，模板自动下降并停机。

2．把旋钮旋至‘自动’位置，按自动启动按钮，硫化机自动完成热板上升、加压、排气、保压至硫化结束后自动下降、停机；完成开模取出制品装料后，按启动按钮设备即可进入硫化的自动过程；在硫化时间内按开模按钮无效。

3．生产模具必须放置于模板的中间位置，不能有太大的偏移。

三、注意事项

1．操作者在操作过程中应集中精力，专心致志，观察设备的运行情况。

2．在热板上升过程中不可将手伸进去摸拉模具，或将与制品成型无关的器物放在模具或平板上，以确保人身和设备安全。

3．在自动状态下，设备在自动保压时，按急停按钮无效，此时需要停机，可关闭控制电源。

4．设备如果出现漏油、漏电，零部件变形、损坏，压力表超压等故障现象，应当立即卸压（将主缸柱打至最下端位置）停机关电，待故障排除后方可使用，严禁知而不报或设备带病操作。

5．不允许用棒、铁撬等物品敲击设备部件或抵动电磁阀杆。

6．设备机体上不得放置工具、余料等杂物，保持清洁。

7．严禁在普通平板机上生产受压面积小于300cm2小模具，如果确实生产需要，应该由生产部门提出书面申请，由设备科安排在指定的设备上进行生产，或在模具上下加装大小适当的垫板操作；

8．设备定期点检、维护以保证随时开机即可使用。

编制/日期：审批/日期：

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