低温固化双马来酰亚胺树脂基体研究__扩链BMI_DP共聚体系

第14卷1997年

第3期8月

复　合　材　料　学　报ACTAMATERIAECOMPOSITAESINICA

Vol.14　No.3August　1997

低温固化双马来酰亚胺树脂基体研究

Ⅱ.扩链BMI/DP共聚体系

王汝敏　郑水蓉　苏克和

(西北工业大学化学工程系,西安710072)

摘　要　采用二元胺扩链改性,以提高前文[1]研究的低温固化共聚型BMI树脂的韧性。研究了扩链BMI树脂的配方、反应性、工艺性及其浇铸体和复合材料的性能。结果表明,改性BMI树脂的固化温度降到了150℃,韧性得到提高,复合材料性能优异。浇铸体弯曲强度119MPa,热变形温度272℃;玻璃纤维复合材料弯曲强度2034MPa,短梁剪切强度91.8MPa。关键词　双马来酰亚胺,烯丙基双酚A,低温固化,扩链剂中图分类号　TB33,V255.1

　　双马来酰亚胺(BMI)树脂的固化、后处理温度一般均高达200～250℃,给复合材料构件成型带来困难。作者在前文中的研究结果[1]表明,采用引发剂可以有效地降低BMI树脂的固化温度而不降低其耐热性,但所得固化物脆性大。本文中试图用二元胺作扩链剂提高低温固化共聚型BMI树脂的韧性,为扩大BMI树脂基复合材料的应用创造较好条件。

1　实验材料和方法

1.1　主要原材料

　　本文中所用原材料主要有4,4′-二氨基二苯甲烷双马来酰亚胺(BMI)、二元胺(DA)、3,3′-二烯丙基双酚A(DP)、改性剂D、引发剂I和S-GF。1.2　试样制备方法

　　将BMI与DA熔融预聚,制得扩链BMI预聚体(BD)。BD与DP再预聚,以熔体溶解于丙酮作为终点。预聚物降温至100℃时加入改性剂D和引发剂I,搅匀后浇入模具,经真空脱泡,固化后得到改性BMI树脂(称BDDD)浇铸体板材,再经切割、后处理即得浇铸体试样。　　用丙酮溶解树脂制得丙酮溶液,湿法缠绕制备玻璃纤维无纬布。无纬布经晾置、下料、铺叠,在热压机上成型单向纤维复合材料板材。板材经切割、后处理即得复合材料试样。1.3　性能测试方法

　　浇铸体热变形温度(HDT)按GB1634—79测试。配方和工艺筛选中的浇铸体弯曲强度( mF)、冲击强度( I)采用悬臂梁加载的非标准试验法测定,试样尺寸为15mm×10mm×4mm。标准试样浇铸体弯曲强度( mFu)、弯曲模量(EmF)按GB1042—79测试,试样尺寸为60mm×15mm×4mm。

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