铝表面阳极氧化处理方法

铝表面阳极氧化处理方法

一、表面预处理

无论采用何种方法加工的铝材及制品，表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷，如灰尘、金属氧化物（天然的或高温下形成的氧化铝薄膜）、残留油污、沥青标志、人工搬运手印（主要成分是脂肪酸和含氮的化合物）、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等。因此在氧化处理之前，用化学和物理的方法对制品表面进行必要的清洗，使其裸露纯净的金属基体，以利氧化着色顺利进行，从而获得与基体结合牢固、色泽和厚度都满足要求且具有最佳耐蚀、耐磨、耐侯等良好性能的人工膜。

（一）脱脂

铝及铝合金表面脱脂有有机溶剂脱脂、表面活性剂脱脂、碱性溶液脱脂、酸性溶液脱脂、电解脱脂、乳化脱脂。几种脱脂方法及主要工艺列于表-1。在这些方法中，以碱性溶液特别是热氢氧化钠溶液的脱脂最为有效。 表-1 脱脂及主要工艺

脱脂方法 溶液组成 用量g/L 温度/度 时间min 后处理 备注

有机溶剂 汽油、四氯化碳、三氯乙烯等 适量 常温或蒸汽 适当 无浸蚀

表面活性剂 肥皂、合成洗涤剂 适量 常温-80 适当. 水清洗 无浸蚀

碱性溶液 NaOH 50-200 40-80 0.5-3 水洗后用100-500g/L硝酸溶液中和及除挂灰 脱脂兼腐蚀除

去自然氧化，硝酸可用稀硫酸+铬酸代替

十二水磷酸钠NaOH硅酸钠 40-608-1225-30 60-70 3-5 水清洗 NaOH可用40-50g/L碳酸钠代

替，总碱度按NaOH计算为1.6%-2.5%

多聚磷酸钠碳酸钠磷酸钠一水硼酸钠葡萄糖酸液体润湿剂 15.64.84.84.80.3ml0.1ml 60 12-15 水

清洗 使用前搅拌4个小时

十二水磷酸钠硅酸钠液体肥皂 50-7025-353-5 75-85 3-5 水清洗

碳酸钠磷酸钠 25-4025-40 75-85 适当 水清洗

磷酸钠碳酸钠NaOH 20106 45-65 3-5 水清洗

强碱阻化除油剂 40-60 70 5 水清洗 除油不净可延长处理时间

酸性溶液 硫酸 50-300 60-80 1-3 水清洗

硝酸 162-354 常温 3-5 水清洗 松化处理

磷酸硫酸表面活性剂 3075 50-60 5-6 水清洗

磷酸（85%）丁醇异丙醇水 100%40%30%20% 常温 5-10 水清洗 溶液组成以体积记

电解溶液 阳极氧化用电解质 常温 适当 交流电或阴极电流电解