数控机床故障诊断案例分析

主要针对数控机床应用中常遇到的典型故障案例,进行了细致诊断和分析。结合生产加工的实用性,提出了详细实用有效的解决方法。机床常见故障诊断分析结果表明,所述的故障诊断方法,对数控机床故障原因判断迅速准确,从而大大提高了数控机床的利用率。

应用研究孙涛数控机床故障诊断案例分析75

数控机床故障诊断案例分析

孙

涛

271000)

(泰山职业技术学院机电系,山东泰安

摘要:主要针对数控机床应用中常遇到的典型故障案例,进行了细致诊断和分析。结合生产加工的实用性,提出了详细实用有效的解决方法。机床常见故障诊断分析结果表明,所述的故障诊断方法,对数控机床故障原因判断迅速准确,从而大大提高了数控机床的利用率。

关键词:数控机床;数控系统;故障;判断;维修中图分类号:TH17文献标识码:B文章编号:1672-1616(2011)03-0075-03数控机床是一种自动化程度高、结构复杂的先进加工设备。它们给机械制造业的发展创造了条件,并带来很大的效益。但同时,由于它们具有先进性、复杂性和智能化高的特点,在维修理论、技术和手段上都发生了飞跃的变化。要发挥数控机床的高效益,就必须正确操作和精心维护维修,才能保证其利用率。部分数控机床操作人员只具备操作应用技能,对机床出现的常见故障束手无策,导致机床停机,生产停顿。从不影响工厂生产加工连续性来看,机床操作人员了解掌握常见数控机床基本故障判断与维修方法是十分有必要的。

现结合笔者在实践和教学中的一些实际经验,对数控机床的常见故障和判断方法作些阐述。

因是挡位行程开关触点是通过换挡手柄上的凸轮来实现分离和接触,在手柄进入中挡位置,凸轮压下行程开关的情况下,齿轮副没有完全啮合。适当调整挡位行程开关和凸轮相对位置,故障解除。

通过以上案例分析可以看出,华中数控PLC输入输出显示界面中的信号点的位置与信号线接头上的标号一致找出故障原因。

案例2:大连车床CKA6150配华中数控世纪星系统HNC-21M,在加工轴类零件外圆时工作正常。在车螺距为6mm梯形螺纹过程中会产生规律性乱扣现象。图1为乱扣螺纹,图2

为标准螺纹。

[1]

。高低电平显示有利于判断信

号线的通断,所以要灵活应用这个实用工具,准确

1在主轴方面容易产生的故障表象

案例1:大连车床CKA6150配华中数控世纪

星系统HNC-21M,通过手柄实现主轴高中低3挡调速,用中挡位工作时出现报警:主轴转速不到。在低、高两挡位工作正常。

分析:若主轴无运动,可以初步判断是主轴变频器未上强电或CNC输出0-10V模拟电压出现问题。低高挡位工作正常,表明主回路、主轴变频器、主轴电机工作正常。数控系统PLC输入输出界面显示中挡到位信号高电平有效,表明主轴挡位反馈信号线没有断路。系统主轴参数未作修改。

根据以上情况初步判定,是主轴箱齿轮副啮合不到位,导致主轴达不到要求转速。令人迷惑的是中挡的到位信号有效,应该齿轮啮合到位。经打开主轴箱后发现,中挡齿轮副确实没有完全啮合,原

图1

乱扣螺纹

图2标准螺纹

收稿日期:2010-09-06作者简介:孙

涛(1976-),男,山东肥城人,泰山职业技术学院助理讲师,主要从事数控编程加工、实践及理论教学工作。