油库安全监控系统硬件设计四(采用PLC方案)

西安石油大学计算机控制技术课程设计 油库安全监控系统硬件设计四(采用PLC方案)

一、绪 论

随着科学技术的不断进步，特别是工业控制技术的飞速发展，我们已经开

始步入一个崭新的自动化控制新时代。计算机自动监控系统已经广泛的应用于离散过程、连续过程等各种工业自动化领域以及电力、化工、食品、水处理等各个行业。现在国内外都将计算机监控系统对油田联合站的各个生产工艺过程进行实时监控、与数据采集等，计算机监控系统的发展为集油站的自动化监测注入了新的活力。因为集油站是油气集输过程中的一个重要环节，它直接关系到外输原油的质量，其工艺特点是系统关联紧密、操作规程严格、系统运行状况复杂多变且系统过程中流程多变。所以采用计算机监控系统对其工艺过程进行实时监控可以有效的提高生产率、减少事故发生率、降低工人的劳动强度。自动化经过 50 年的发展,通过技术引进,消化吸收和不断创新, 自动化水平取得了长足进步.现场从手工操作发展到自动控制,从低级的单回路控制 发展到高级复杂系统控制,直到管控一体化.此外,在自动化装备,技术,功能,规模等方面都有了很大提高;测量和控制装置不断更新升级,正在运行的数千套 DCS, PLC(可编程控制器)和 IPC(工业个人计算机)系统已成为大中型石油和化工企业及小 型骨干化工企业的主要控制手段.常规仪表性能大大提高,已 成为石油和化工企业 生产过程的主要检测手段,电子仪表,数字仪表,智能变送器与执行器的使用量逐渐 增加.现场总线控制系统的试用取得进展,近年来已成为石 油和化工自动化领域发 展的热点之一.对于石化行业来说,底层控制的自动化是实现信息化的基础. 油田,油井,计量站大部分都分布在偏远地区,对其工艺过程的工作状况,运行 参数的监控与控制,一直是油田的一项重要且困难的工作.油田的生产,开采过程中 有大量的数据需要工作人员及时的采集和记录,以供管理部门及时的作出决策,管理 生产.如果这些数据都要人工采集,记录的话,必然给工作人员带来巨大的工作量, 而且效率低,误差大,而且影响了数据的实时性. 随着自动化的发展,对油田生产的各个环节的监测,检测正朝着监控自动化的方 向发展.目前油田已经采用自动监控系统,对其各个生产环节进行实时参数与故障监 控,检测,实施智能化监控与管理。

综上所述，在集油生产过程中，如何合理选择、设计安全可靠和便于维护的计算机监控系统，保证集油生产的平稳运行和优化控制，实现节能降耗和安全生产，提高生产管理水平，是目前自动化技术在油田生产应用中面临的重要课题。

1.1 油库的介绍

凡是用来接收、储存和发放原油或原油产品的企业和单位都称为油库。同时，油库也指用以贮存油料的专用设备，因油料具有的特异性用以相对应的油库进行