固体废物水泥窑共处置技术的现状及发展

摘要：固体废物水泥窑共处置技术减小了固体废物引起的环境负荷，使废物资源化的同时，为水泥工业提供了能源和资源，在国内外得到了一致认可与广泛应用。在分析水泥窑共处置技术的特点与优点的基础上，提出了水泥窑共处置技术必须遵循的要求与原则，以保证水泥产品的质量，减小环境负荷。发达国家的水泥窑共处置技术已经得到了长足发展，并且在废物的利用处置中占据着重要位置；与发达国家相比，中国的水泥窑共处置技术尚处于起步阶段，今后将在以下几个方面得到发展：建立相关的法律法规、开发利用新技术、扩大利废范围。

关键词：水泥窑共处置；固体废物；资源化

随着世界工业化和信息化进程的不断加快，工业废弃物的排放量不断增加，据有关资料统计，我国每年产生工业固体废弃物7.84亿t，其中危险废弃物1015t，这些危险废弃物大都含有对人类自身和赖以生存的自然环境有严重影响的重金属元素，如何科学合理地处置这些废弃物，实现无害化和资源化，是全社会关注的热点。

水泥工业作为我国基础性原材料工业的支柱之一，在国民经济可持续发展中具有举足轻重的地位。水泥产量的高速增长，有力地支撑了我国经济的快速发展，但同时受到资源、能源与环境因素的制约。利用固体废物水泥窑共处置技术，既减小了固体废物引起的环境负荷，又实现了固体废物的资源化，为水泥生产提供了能源与资源。随着生产工艺与技术的不断改进与环境保护法规的不断完善，该项技术在发达国家的固体废物处理中得到了广泛的应用。固体废物水泥窑共处置技术在中国正处于起步阶段，虽已得到重视，但在技术和相关法规等方面还存在着严重的不足。

1固体废物水泥窑共处置技术

1.1固体废物水泥窑共处置的特点与优势

固体废物水泥窑共处置指的是在水泥的生产过程中使用废物，通过废物来替代一次燃料和原料，从废物中再生能量和材料。固体废物水泥窑共处置为水泥工业和废物的管理提供了更好的选择方式。对水泥工业而言，可节省燃料和原料，有助于进行经济有效的生产；对废物管理而言，这种废物回收利用方式，无须建立专门的废物焚化炉或废物填埋场地，节省了土地资源与资金的投入。这种废物处置方式从生态、社会和节约的角度对废物管理进行了优化，是废物处置方式的理想选择。 根据水泥工业的生产工艺和设备的要求，利用水泥窑处置废物有以下特点：

（1）焚烧温度高。水泥窑内物料温度一般高于1450℃，气体温度则高于1750℃，甚至可达更高温度。在此高温下，废物中有机物将彻底的分解，去除率一般在99.99％以上。

（2）停留时间长。废物在水泥窑高温状态下长时间的停留，有利于废物的彻底燃烧和分解。

（3）良好的湍流。水泥窑内高温气体与物料流动方向相反，湍流强烈，有利于气固相的混合、传热、传质、分解、化合、扩散。

（4）碱性的环境氛围。水泥窑内的碱性物质可以中和废物中的酸性物质为稳定的盐类（如，可中和强酸性的HCl类烟气），非常适合处理各种有机废物，特别是稳定性强的含Cl有机物，有效抑制酸性物质的排放，便于尾气的净化。

（5）固化作用。在水泥窑煅烧废物的过程中，可将废物中的绝大部分重金属固化在熟料中，避免了重金属的再度扩散。