文档下载 文档下载导航
设为首页 | 加入收藏
搜索 请输入内容:  
 导航当前位置: 文档下载 > 所有分类 > 经管营销 > 铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法
侵权投诉

铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法

铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法

铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法

铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法

1 表面铸造缺陷

1.1 拉伤

(1)特征:

①沿开模方向铸件表面呈线条状的拉伤痕迹,有一定深度,严重时为整面拉伤;②金

属液与模具表面粘和,导致铸件表面缺料。

(2)产生原因:

①模具型腔表面有损伤;②出模方向无斜度或斜度过小;③顶出不平衡;④模具松动:⑤浇铸温度过高或过低,模具温度过高导致合金液粘附;⑥脱模剂使用效果不好:⑦铝合

金成分含铁量低于O.8%;⑧冷却时间过长或过短。

(3)处理方法:

①修理模具表面损伤;②修正斜度,提高模具表面光洁度;③调整顶杆,使顶出力平衡;④紧固模具;⑤控制合理的浇铸温度和模具温度1 80-250。;⑥更换脱模剂:⑦调整

铝合金含铁量;⑧调整冷却时间;⑨修改内浇口,改变铝液方向。

‘ ,

1.2 气泡

(1)特征:铸件表面有米粒大小的隆起表皮下形成的空洞.

(2)产生原因

①合金液在压室充满度过低,易产生卷气,压射速度过高;②模具排气不良;③熔液未除气,熔炼温度过高;④模温过高,金属凝固时间不够,强度不够,而过早开模顶出铸件,

受压气体膨胀起来;⑤脱模剂太多;⑥内浇口开设不良,充填方向交接。

(3)处理方法

第1页

你可能喜欢

  • 常见铸件缺陷
  • 铝合金铸造缺陷
  • 铝合金压铸模具
  • 压铸件检验标准
  • 压铸模具设计
  • 车间质量
  • 质量检验

热门文档

相关文档

  • 铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办1法

    com 226 铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法 李世光 650 ℃; ② 提高模温 , 保持 200 ~250 ℃ 的热平衡 ; ③加 厚内浇道截面积改变进口位置 ; ...

  • 铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法

    铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法 1 1.1 表面铸造缺陷 拉伤 ①沿开模方向铸件表面呈线条状的拉伤痕迹,有一定深度,严重时为整面拉伤;②金属液与 (1)...

  • 铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法

    铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法_城乡/园林规划_工程科技_专业资料。铸造Jul.2007李世光: 铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法 ? 缺陷分析与防止 ...

  • 铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法

    ? 铝合金压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法 ? 发布时间:2007-9-29 16:26:37 来源:中国压铸网 ? 1 表面铸造缺陷 1.1 拉伤 (1)特征: ①沿开模方向铸件...

  • 铝合金压铸产品铸造缺陷、产生原因及处理办法

    铝合金压铸产品铸造缺陷、产生原因及处理办法_林学_农林牧渔_专业资料。铝合金压铸产品铸造缺陷、产生原因及处理办法一、表面铸造缺陷 1. 拉伤 a 特征: ①沿开模...

  • 2.压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法

    压铸产品铸造缺陷产生原因及处理办法 1、表面铸造缺陷 1.2、气泡 (1)特征:铸件表面有米粒大小隆起的表皮下形成的空洞。 (2)产生原因 ①合金液在压室充满度过低...

  • 压铸件缺陷产生原因及对应措施

    压铸件缺陷产生原因及对应措施_机械/仪表_工程科技_专业资料。适用于 铝合金压铸件铸件缺陷产生原因及应对措施一、表面缺陷序号 缺陷名称 特征沿开模方向铸件表面...

  • 铝合金压铸件常见缺陷及产生原因

    铝合金压铸件常见缺陷及产生原因 压铸件的缺陷特征,产生原因,防止方法 名称 流痕及花纹 网状毛翅 脆性 裂纹 缩孔缩松 特征及检查方法 外观检查:铸件表面上有与...

  • 压铸件缺陷分类及产生原因

    压铸件缺陷分类及产生原因_机械/仪表_工程科技_...(9)耐压试验 用于检查铸件致密性。方法一:用夹具...脱模剂使用效果不好 6、铝合金成分铁含量低于 0。...

  • 压铸件常缺陷原因及解决方法

    压铸件常缺陷原因及解决方法_机械/仪表_工程科技_专业资料。锌合金 表面缺陷 ...压铸件表面经常有霉点,严重影响铸件的外观质量,主要是脱模剂造成。目前, 市面上...

站点地图 | 文档上传 | 侵权投诉 | 手机版
本站所有资源均来自互联网,本站只负责收集和整理,均不承担任何法律责任,如有侵权等其它行为请联系我们.
文档下载 Copyright 2013 doc.guandang.net All Rights Reserved.  -  email