探析超高速磨削技术在机械制造领域中的应用

在机械制造领域,超高速磨削加工技术已经成为了应用最广泛的一项加工技术。本文介绍了超高速磨削技术的现状和发展历程,概括了超高速磨削加工技术的特点和优越性,并探析了在机械制造领域中超高速磨削加工技术的应用,包括高效深磨技术、超高速精密磨削技术和难磨材料超高速磨削技术的应用等。

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探析超高速磨削技术在机械制造领域中的应用 Ar i e ul r t cl t ahi peed gr n ng t gh s i di echnol ogy i he fel echani n t i d of m cal m anuf act i ur ng applcat on i i

黎刚 L n I Ga g

(柳州职业技术学院摘

柳州 5 5 0 4 0 6)

要：在机械制造领域，超高速磨削加工技术已经成为了应用最广泛的一项加工技术。本文介绍了超

高速磨削技术的现状和发展历程，概括了超高速磨削加工技术的特点和优越性，并探析了在机械制造领域中超高速磨削加工技术的应用，包括高效深磨技术、超高速精密磨削技术和难磨材料超高速磨削技术的应用等。 关键词：超高速磨削；机械制造；应用探析 中图分类号：T 8 G5 .

文献标识码：B ) 2 .3

文章编号：1 0— 1 4 2 1 ) 5上) 0 7 0 9 0 ( 0 0 (一0 7— 3 0 3 2

Doi 3 6/ . s .0 9 0 4 2 1 .(:10. 9 9 Ji n 1 0— 1 .0 5上 s 3 2

0引言 所谓高速磨削技术是指在机械制造领域内砂

产生的磨屑主要的表现为：磨削沟痕在塑性流动条件下产生的隆起高度减小、工件表层的变形层明显变浅、表面的剩余应力及硬化程度降低、在形成磨屑时滑擦及耕犁有更近的距离等。由于应

轮线的速度高于4 m/的磨削技术，而超高速磨削 5 s 技术则是砂轮线的速度超过每秒 1 0 s磨削技 5 m/的术，在实际的机械加工操作应用中，磨削速度通

常低于4 m/,少数部分的加工采用高速磨削，实 5 s际生产中超高速磨削技术的应用率更低。 目前，西方发达国家在机械制造领域内对高速

用超高速磨削产生的磨粒移动速度加快、应变率响应温度延后、工件进给效率提高等原因，所以 可以跨域磨削的易烧板块，由此增加了磨削技术的参数应用范围。

磨削技术的重视程度越来越高，已由研究向实用化 方向转变，而我国在超高速磨削技术上的应用仍处于初步阶段，只有不断加强研究和应用，才能促进 我国机械制造领域加工效率的逐步提升。

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2高速磨削技术优越性 . 121大程度提高磨削效率 -_极

应用超高速磨削技术，可以增加在单位时间里通过磨削区的磨粒的数量，如果每一磨粒磨除 的平均磨屑厚度和一般情况下的磨削一致，那么就可以充分提高磨粒进给量，增加单位时间中磨

1超高速磨削技术的特点和优越性 11高速磨削技术的应用原理 . 在机械制造加工中，超高速磨削的应用前提和基础为各项技术参数固定不变，当砂轮的转动

屑的磨除体积，极大程度提高磨削效率，降低设 备的使用数量。

122降低磨削力，提高零件加工的精度 ..当磨粒进给量不变时，超高速磨削技术可以将磨屑厚度变得更薄，可以极大程度提高加工零 件的精度，以冲击成屑理论来看，若磨削的速度

速度不断提高时，在固定时间段内的磨削区含有 的磨削粒的数量不断增多，从而让磨粒在转动时 可以切出厚度不一的磨屑，超高速磨削技术还可以将被切下的磨屑变薄，因此每颗磨粒所承担的磨削力就会逐渐递减，而整体磨削力就会在这一过程中降低。

设在为 1 0 2米/的范围时，磨削区的磨削状 8￣2 0 s 态会瞬时从固态转变为液态，这就是超高速磨削力快速降低的原因。

超高速磨削技术会使磨削的速度保持在高水平，减少每个磨屑的形成时间。需要明确的是与普通情况下产生的磨屑及短时间内加工出的磨屑

123提高砂轮的耐用程度，延长使用的寿命 __这一特性的成因在于每颗磨粒在超高速磨削过程中的负荷较小，从而增加了磨粒的工作时 限，经过论证，若金属切除概率条件相同，超高

在高应变率的形成上差别较大，超高速磨削技术

—1 收稿日期 2 2—03 7 01作吉简介黎刚 (98,男，副教授，工学学士，研究方向为职业教育管理和机械制造。 15一)

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第5期

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