防腐蚀工程施工技术

1H413070防腐蚀工程施工技术

防腐蚀工程是设备及管道设施长期安全可靠运行的重要保障，防腐蚀工程施工技术已广泛运用于石油、化工、电力、冶金、机械、电子、轻纺、建筑等工业和民用领域。防腐蚀工程施工应严格按照国家、行业相关技术标准和规范进行技术管理和质量控制，达到防腐蚀工程一次合格。本目重点是：掌握设备及管道防腐蚀的施工要求，熟悉设备及管道防腐蚀的施工方法，了解设备及管道防腐蚀材料的性能。

1H413071掌握设备及管道防腐蚀的施工要求

设备及管道防腐蚀工程的用料、表面处理以及结构层施工质量，直接影响到设备及管道的使用寿命及投资效益。防腐蚀施工质量要从源头原材料抓起，到每道施工工序，狠抓每个环节可能发生的质量通病，严格执行有关的规程、规范和标准。本条主要知识点是：

设备及管道防腐蚀分类、结构和施工内容，设备及管道防腐蚀表面处理技术要求，设备及管道防腐蚀施工技术要求。

一、设备及管道防腐蚀分类、结构和施工内容

1．设备及管道防腐蚀分类：按金属腐蚀过程的机理，可以划分为化学腐蚀和电化学腐蚀；按腐蚀发生的过程和环境，可以划分为以下几类：大气腐蚀、水的腐蚀、土壤腐蚀、高温腐蚀、化学介质腐蚀；按腐蚀程度分为强腐蚀、中等腐蚀、弱腐蚀三类。

2．设备及管道防腐蚀结构：复层结构主要包括三部分：底漆+中间漆+面漆；单层结构，如玻璃鳞片涂料、无机锌涂料或粉末涂层等。埋地设备及管道防腐蚀结构分：普通级、加强级、特加强级三个等级。

3．设备及管道防腐蚀施工的主要内容包括钢材表面处理、防腐蚀结构层的施工、涂层测厚检验三个环节。针对不同的基层表面、不同的防腐蚀结构，在表面处理、防腐蚀结构施工及测厚检验等方面具有不同的技术要求。

二、设备及管道防腐蚀表面处理技术要求 (一)设备及管道表面处理要求

钢材表面处理效果是否达到应用要求，对最终防腐效果影响非常大。钢材表面处理的锈蚀等级及质量等级要求应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923的规定。 1．需涂装的钢材表面处理前，应先对钢材表面的锈蚀等级进行判断。表面锈蚀等级的判断分为； A级：钢材表面全面地覆盖着氧化皮且几乎没有铁锈； B级：钢材表面已发生锈蚀且部分氧化皮已经剥落；

C级：钢材表面氧化皮因锈蚀而剥落或者可以刮除且有少量点蚀； D级：钢材表面氧化皮因锈蚀而全面剥落且已普遍发生点蚀。

2．应对基体表面进行处理，清除基体表面的水分、油污、尘垢、污染物、铁锈和氧化皮，从而提高涂层的质量和使用效果。被油脂污染的金属表面，除锈前应将油污清除，可用水或蒸汽冲洗。旧漆层处理可采用机械法、碱液清除法、有机溶剂清除法。

例如：石油储罐受化工大气、海洋大气的腐蚀，在安装和使用过程中，表面会残留盐分、油脂、化学品和其他污染物，如果直接喷砂或打磨处理，一部分污染物会随着磨料或锈蚀产物脱离钢材表面，还有部分将会在处理过程中，被嵌入表面锚纹中，形成油膜等；因此，在进行喷砂或打磨处理前应采用高压洁净水冲洗表面。

3．钢材表面除锈，可采用抛射除锈法、干喷射法、手动工具除锈法、动力工具除锈法、高压水喷射除锈法、火焰除锈法、化学除锈法。 (二)钢材表面处理的质量等级要求

钢材表面处理的质量等级要求应按除锈方法和除锈程度确定，并符合如下规定： 1．手工或动力工具除锈金属表面处理质量等级分为两级：