碳纤维产品市场分析

《2013-2018年中国碳纤维产品市场分析及投资趋势预测报告》共九章,包含2010-2012年中国碳纤维制造所属行业数据分析,2012-2013年全球碳纤维重点生产企业运营状况,2013-2018年中国碳纤维行业投资分析及前景预测等内容。

2013-2018年中国碳纤维产品市场分析

及投资趋势预测报告

《2013-2018年中国碳纤维产品市场分析及投资趋势预测报告》共九章，包含2010-2012年中国碳纤维制造所属行业数据分析，2012-2013年全球碳纤维重点生产企业运营状况，2013-2018年中国碳纤维行业投资分析及前景预测等内容。

国外碳纤维主要生产商包括：日本东丽(Toray)公司、美国卓尔泰克(Zoltek)公司、德国西格里集团(SGLGroup)、日本三菱人造丝公司

(MitsubishiRayonCompany)和美国赫克塞尔(Hexcel)公司等。目前，全球碳纤维年产量约50000吨，PAN基碳纤维约占各种碳纤维材料的80%以上，其中日本东丽、东邦和三菱人造丝3家公司占据了70%以上，其余主要的生产商还有中国台湾的台塑公司、美国的Hexcel、Cytec、Zoltek公司，德国的SGL公司以及韩国的泰光产业公司等。

目前碳纤维核心技术环节只有全球几家少数厂商拥有，包括PAN 原丝生产中的聚合、喷丝、牵引几个步骤，以及碳化过程中的低温碳化、高温碳化两个环节。整个产业链中，这两个环节所占利润达到55%-75%。目前我国碳纤维产业主要集中在合成材料和终端产品应用两个环节，仅少数企业从事原丝生产和碳纤维材料生产，但质量和数量都无法满足需求。

PAN 优质原丝是生产碳纤维的关键之一。原丝要求高纯化、高强化、细旦化、致密化、均质化。由于国产碳原丝在生产过程中大部分采用民用腈纶原液，杂质含量较高，在生产过程中易产生毛丝缠结，甚至发生断丝，造成碳纤维性能不稳定，离散系数较大。目前国产原丝在纯度、强度以及均质化方面与国外相比存在较大差距，大大制约了国产碳纤维的产品质量。

PAN 原丝不仅影响碳纤维的质量，而且影响其产量和生产成本。通常，原丝成本占碳纤维生产成本的50%以上；对于质量好的PAN 原丝，用2.2 公斤左右的原丝可生产出1 公斤碳纤维；而质量差的原丝，生产1 公斤碳纤维则需2.5 公斤原丝，这必然加大生产成本。

国内碳化工艺也存在较大缺陷。国内目前大多采用的技术是以二甲基亚砜DMSO 为溶剂的间歇式溶液聚合、湿法（或干湿法）纺丝，产品以1K、3K 为主，生产的原丝经氧化、碳化后强度、模量可以达到日本T300 的水平，但是纤维离散性还很大，特别是还没有产化批量生产12K 纤维的装置（耐高温材料以及大型高温炉等）；国内目前尚不具备完全成熟的成套千吨/年T300 碳纤维的12K 原丝、碳纤维生产技术；在预氧化碳化工艺技术、工艺保障性控制方法、关键技术与装备方面亟待完善。

2013年3 月19 日，工信部起草了《关于加快推进碳纤维行业持续健康发展的指导意见（征求意见稿）》，《指导意见》是根据《“十二五”战略性新兴产业发展规划》以及《新材料产业“十二五”发展规划》的部署和要求而制定，其目标是为构建技术先进、结构优化、清洁安全和上下游融合发展的碳纤维产业体系，实现碳纤维行业持续健康发展。该《指导意见》的出台，使未来我国碳纤维行业发展有了明确指引。

《2013-2018年中国碳纤维产品市场分析及投资趋势预测报告》旨在为投资者或企业管理者提供一个关于碳纤维产品的投资及其市场前景的深度分析，为投