筛选系统煤矸分离技术改造实践

2 0 1 3年第 6期

中州煤炭

总第 2 1 0期

筛选系统煤矸分离技术改造实践 孙胜浩，郭喜振，韩建山 (郑煤集团公司米村煤矿，河南新密 4 5 2 3 7 0 )

摘要：针对米村煤矿筛选系统存在的筛选效率低下、煤矸分离不彻底、工人劳动强度大、混矸煤经济效益差等问题，提出一种筛选系统煤矸分离技术方案。通过改进原五级螺旋筛、调整混矸煤运输流程，提高了筛选系 统的筛分效率，实现了混矸煤的二次筛选及高效分离，合理调整了混矸煤存储结构，提高了混矸煤的销售价格，且经济效益良好。 关键词：筛选系统；混矸煤；煤矸分离中图分类号： T D 9 4 文献标志码： B 文章编号： 1 0 0 3— 0 5 0 6 ( 2 0 1 3 ) 0 6— 0 0 8 8— 0 2

米村煤矿原煤筛选过程中煤矸分离不彻底，一定程度上影响了粉煤的销售；混矸煤颗粒较大，混杂着未完全分离的矸石，满足不了用户的使用要求，降低了混矸煤的销售价格。此外该矿筛选系统存在设备陈旧、工作量大、筛分效率低的问题；混矸煤产量

粒较大，质量较差。经过市场考察，提出改善螺旋筛结构，引进新型破碎机等配套设备来进行混矸煤二次筛选处理改造，彻底实现煤矸分离。 ( 3 )新增运矸流程设计。东翼煤柱掘进以来，

矸石产量增多，如仍经过筛选系统进行筛分处理，必定增加不必要的筛分工作量。因此，提出将矸石不经筛选运输流程，拆除原主井煤仓给煤机，另装 1部刮板输送机或胶带输送机，单独将矸石运至矸石仓， 然后再通过矿车拉到矸石山。

较大，原存储区域面积较小满足不了存储要求；东翼 煤柱掘进以来，大量矸石经主井提升至筛选厂，需解决矸石的运输问题。针对筛选系统存在的问题，结合销售用户提出的意见，决定对筛选系统进行煤矸 分离技术改造。

2 方案实施 2 . 1调整混矸煤运输系统

1 技改目的及方案 此次改造的目的是改变大量矸石和原煤共同运

施工前对现场环境进行考察，经测量，地面老横仓出煤窗口高约 2 2 m,新横仓出煤窗口高约 2 9 m, 煤仓间水

平距离 2 1 . 6 m,合计高差 7 m,角度 1 8。。 设计制作了 1个钢结构过桥架设于两窗口之间，架设斜长 2 4 m,上铺 1部胶带输送机，机尾部与机头

输的结构，实现煤矸高效分离运销，减少筛选系统筛

分量，降低工人劳动强度，节约人力成本，提高经济 效益，调整筛分系统运输结构，增加系统安全性。 ( 1 )混矸煤运输系统调整。随着混矸煤增多， 老横仓与新横仓之间渣场面积较小，不能满足混矸

部分别设置在老横仓与新横仓，在新横仓另安装 1 部电动滚筒胶带，接力将混矸煤运输至南煤场外。 调整混矸煤运输系统中的难点为钢结构过桥的制作

煤大量存储的要求，易与优质煤混在一起，影响粉煤质量，仍需二次运输至南煤场装车。因此，提出跨老横仓与新横仓安装 1部 8 0 0胶带和 1部电磁滚筒胶带，将混矸煤直接运输至新横仓外煤仓存储，以减少中间运输流程，提高混矸煤存储量，改善矿区环境。 ( 2 )二次筛选煤矸分离技术改造。米村煤矿长

与安装，这需要综合考虑过桥的结构、使用材料、整体质量；组装过程中要保证焊接工艺和对接质量；起吊时要保证安全起吊到指定位置；安装时要保证呈 l 8。倾角安装。改造前后混矸煤运输存储系统如图 1所示。

时间内混矸煤仍可能保持一定高产量，且混矸煤颗

2 . 2 改造二次筛选煤矸分离技术 收稿日期：2 0 1 3— 0 3—2 0

现有筛分系统为五级螺旋筛，筛孔规格均为 1 3 m m,因此不能把直径在 5 0 m m及以下的煤块完全

作者简介：孙胜浩 ( 1 9 8 8一),男，河南夏邑人，助理工程师， 2 0 1 1年毕业于河南理工大学，现从事机电管理工作。

筛选出来，需要人工拣出大块矸石以提高混矸煤质

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