液压油清洁度精确检测方法

液压油清洁度精确检测方法

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第 5总第 2期)期( 4 20年 9 07月

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液压油清洁度精确检测方法 陈欠根 1袁东来郝, 2鹏 400 ) 1 10 (1 .中南大学机电工程学院湖南长沙 4 0 8;2湖南山河智能机械股份有限公司湖南长沙 10 3 .

摘要:油污染是液压系统发生故障及液压元件过早磨损的主要原因,液压由此造成的损失占液压系统全部故障损失的 7%- 0 0 8%.液压油污染检测是现代液压系统获得最佳工作效果所必需的技术措施之一.介绍了 H D C公司的 YA 液压油清洁度分析仪,以及利用该分析仪对某公司将要出厂的批量挖掘机液压系统中的液压油所进行的清洁度检 测结果 .

关键词:液压油;污染检测;清洁度 中图分类号:H17 T 3文献标识码: B文章编号:17— 94 (0 7 0— 0 3 0 3 6 2 80 2 0 )5 0 4— 0

在工程机械液压系统中,诸如液压泵磨损,液

压泵吸空,行走马达渗油,回转马达齿轮轴磨损,多路阀接合面渗油,液压控制元件动作失灵等问题的存在,严重影响了工程机械的正常作业 .研究表明, 液压油污染是液压系统最主要的故障根源口】 .为此, 了解液压油污染物的来源,对其进行早期检测与并 控制就显得十分必要 .

位的锐边及尺寸预紧等条件的限制,很容易造成密封件的部分切割,切下来的部分残渣就直接进入了 系统; () 4高压软管总成内部灰尘及部分接头部位残留的胶状碎片; () 5在液压系统装配现场,由于环境因素进入管道内部的砂粒,尘土等; () 6液压元件内部存留的型砂残留物,加工铁屑,密封残渣等.

l固体污染物的危害

液压系统中的污染物类型大致可分为固体颗粒,空气,化学污染物等 .其中,水,以固体颗粒污染 3清洁度检测造成的危害最大 . 液压油单位体积中固体颗粒污染物的含量多固体颗粒与液压元件表面相互作用所产生的 少称为清洁度,可分别以重量或颗粒数来表示 .鉴磨损与表面疲劳可加速元件的磨损,使内泄漏增于液压油污染危害的严重性,有必要对将要出完全加,而降低了液压泵,从马达及阀等元件的工作可厂的挖掘机液压系统中的油液污染度进行检测 .如靠性以及系统的效率,为严重的是可能造成液压若超标,该立即排净现装液压油,更应清洗整个系统泵或阀的卡死,流口或过滤器的堵塞,坏系统并重新装人清净的新油 .节破 31检测系统 .的正常运

行 . 空气,,水化学污染物等的存在,也会使液压油本文所介绍的检测系统由 H D C F U 2 Y A— C一 10 1硬件,O O i tV . C C S Lg 2 0软件,出油管和相关连 h 5进变质,进而加速液压元件的损坏 l 2 l .线组成.检测对象为 S 7 WE 0挖掘机液压系统, 它由 2固体污染物的来源液压泵,回转马达,走马达,路阀和液压管路等行多液压系统的污染物主要有潜在污染物,生污国外进口液压元件组成 .液压系统采用加德士再染物和侵入污染物 .其主要来源有以下几个方面: (A T X H C L E ) D系列 I G 4 S V 6特级抗磨液压油 . O () 1系统金属管管道内壁附着的片状铁锈,以检测系统的硬件部分 HY A— C一 10可自动存 D C F U 2 1及酸洗后残留在管内的化学药品等; 储采集数据,而且内置打印机 .该系统内装有颗粒 () 2金属管在切割和套丝等加工过程中存留的 传感器,可以实现颗粒自动记数.文献[曾介绍过 3]铁屑; 多种液压油检测分析法的工作原理,并对液压油检 ( )封件与密封圈的残渣,是由于结合部测技术的发展趋势进行了展望与探讨 . 3密这 检测系统硬件 F U液压回路工作原理如图 l C 收稿日:0 7 0— 7期 20—4 1 作者筒介:陈欠根,,士生导师,男硕教授,事机电一体化,从状态监测,故障诊断技术方面研究 .

所示

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