开工方案

焦化厂开工方案

装煤前的准备工作

1. 上升管水封槽已全部供水并操作正常。

2. 各上升管桥管氨水已正常进行，水封翻板工作可靠。

3. 集气管全部高压氨水清扫旋塞、吸气管氨水喷洒旋塞、焦油盒氨水喷洒旋塞全部关闭。

4. 煤气弯管手动调节翻板全关（集气管通蒸汽时开启一小格），自动调节翻板与调节机构脱开并处于全开状态。两道调节翻板全开、全关刻印已打好。自动调节翻板在开工后再投运。

5. 开工时热氨水处于正常循环状态。

6. 装煤前1小时向集气管两端通蒸汽驱赶集气管中的空气，集气管见蒸汽后方可组织装煤。

7. 集气管已安装U形压力计，并有专人监测集气管压力。

8. 全部上升管水封翻板处于关闭状态，即上升管与集气管连接处于水封翻板切断状态，翻板搬把用铁丝固定防止误操作。

9. 上升管工在装煤时要监视全部上升管水封翻板，防止未装煤号翻板被其它人员误操作。

10.集气管上的放散管水封翻板已全关。

11.1.4m总截门后至盲板之间煤气管道已完成煤气换，并保持负压状态。

12.1.4m大截门根据氨水回流量开启少许，旁通管截门全开。

13.上升管用压缩风气源稳定，气压达到要求（0.4～0.6MPa）。

14.杵上升管内石棉板用的长铲，防火面罩等相关工具已准备好。

装煤操作及联通集气管

1. 在装煤前一天，焦炉开始有计划升温，在装煤前燃烧室的温度达到1150～1100度。

2. 装煤前对1.4m大截门后至盲板段煤气管道进行煤气置换，具体操作如下：

a) 10日8：00开始进行盲板拆除工作，6#焦炉停止出焦。

b) 在拆盲板前，焦炉车间用蒸汽对此段管道进行吹扫，由1.4m截门后放散通

蒸汽，至盲板前见蒸汽5分钟左右即合格。

c) 吹扫完成后，上升管工通知鼓风机岗位将鼓风机停机，保持盲板后至鼓风机

前煤气管道正压，以免拆盲板时空气进入煤气系统，同时6#炉做好上升管煤

气放散点火准备。

d) 以上操作完成后，焦炉车间通知维检中心进行盲板拆除作业（此前维检中心

已搭建好走行马道，并配备好空气呼吸器）。

e) 盲板拆除完后，维检中心通知焦炉车间开1.4m截门后放散，由焦炉车间在

放散口处做煤气爆发实验合格后关闭放散管，焦炉车间通知鼓风机岗位开鼓风

机（在鼓风机带负荷前通知焦炉车间6#炉关闭上升管及集气管放散），以保

持1.4m后管道处于负压状态。

3. 装煤前，由焦炉车间对1.4m大截门前吸气管进行蒸汽吹扫，并保持截门前放散常开。

4. 装煤车驶入预装煤炉号，装煤前捅破上升管内石棉板，上升管处于开启状态。

第一批装煤炉号按以下顺序进行：

3#、53#、8#、48#、13#、43#、18#、38#、23#、28#、33#

5. 装完前6炉后在上升管放散片刻后将四炉荒煤气同时导入集气管。

6. 前四炉荒煤气导入集气管后开启集气管放散进行放散。

7. 然后按照上述顺序进行剩余的炉号进行装煤操作，每装一炉后随即与集气管接通。如遇上升管着火，需将火熄灭后再接通集气管。

8. 在荒煤气导入集气管时，慢慢关闭集气管的蒸汽吹扫管。