当前位置： 文档下载 > 所有分类 > 工程科技 > 机械/仪表 > 压机工序砖坯质量缺陷分析与处理办法（14）入窑水分过高。
（15）烧成曲线不合理，升温过急或冷却阶段急冷控制不当。
2经验处理方法
（1）边裂；
〈1〉收缩裂；
A观察布料情况（检查是否有布料不均或‘偷料’现象）；可以更换刮料板，使布料平整，均匀。或适当调整格栅架内的预布料的量，使布料时模框内有足够的粉料。
B观察压机冲压时是否有喷料现象，如果模具总成或上模芯已经接近有效期，且喷粉严重。这时可以更换模具解决。
〈2〉物理机械裂；
A检查料车推砖坯时的情况，推砖条接触到砖坯是否速度过猛。可以调整推料制度，减缓这一坐标的速度。
B检查翻转平台挡板的使用情况，检查是否滑动不灵活。及检查砖坯进入翻转平台是否平行。
C检查输砖线是否震动太大。
D检查升降皮带情况，是否会升降过猛，升降时有卡砖坯现象。或升降平台配置不合理，平台过于狭小。
E检查输送皮带是否有翻转现象。
F检查模具的平整度是否合理。模具总成侧板的斜位是否合理，磨损情况是否严重。模具胶面是否均衡。可以采用更换其组件解决。
（2）；中间裂
〈1〉检查布料是否平整致密可，以调整布料制度。
〈2〉检查格栅的平整度，格位是否会高低不平。
〈3〉检查下模芯顶出速度是否合理，原则上下模芯上升是同压机的动梁同步上升。让砖坯在模框外膨胀。如果下模芯上升过慢，容易造成横向开裂。如果下模芯上升过快容易造成直裂。
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