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压机工序砖坯质量缺陷分析与处理办法

<3>调整脱模平行.

<4>检查布料是否平整.不平整调整布料制度.

<5>低压油箱的气压是否过高.造成排气时冲头未能达到目标高度造成排气不良.(适当的将油箱气压调整在1~1,5bar之间)

(3) 抛光微粉分层

<1>同上面的分层检查及处理方法.

<2>可以在模具上进行改良;上模芯加设排气孔,进行加速排气.

二,裂砖 (从裂的程度可以分为开裂,裂纹和釉裂;从裂的位置可以分为边裂,中间裂,崩角裂;从裂的性质可以分为化学裂和物理机械裂。)

1分析产生的原因

坯釉膨胀系数不匹配。

(1)坯料配方不合理,含游离石英过多。

(2)粉料含水率过高或过低。

(3)粉料陈腐时间不足,水分不均匀。

(4)粉料混有石英,石灰等颗粒。

(5)压机压力不足。或局部布料不均。

(6)模具配合不当。

(7)坯体在传输过程中,特别是坯体较湿强度不高时,受力过大,或局部受力过大。

(8)施釉时坯体温度过高或过干。

(10)坯体施釉过厚。

(11)瓷质渗花前后喷水量过大,在施釉线运送中开裂。

(12)印花机操作不当,将坯体压裂。

(13)干燥制度不合理。

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