20M预应力空心梁板安装施工方案

一、工程概况

基础及下部构造，经自检和驻地监理检验已达到100%合格率，其技术资料、试验资料、中间交工证书已得到驻地监理的认可和签认；橡胶支座经外委检验合格，已经驻地监理的确认。因此，已具备梁板安装条件，项目部经研究决定，进行本桥的梁板安装施工。

二、准备工作

1、施工组织准备

为保证梁板的安装质量、安全，项目部成立了以项目经理负总责的梁板安装质量、安全监督领导小组，其组成成员和职责如下：

项目经理：周东生，全面负责梁板安装质量、安全监督工作。

技术负责人：王志文，负责梁板安装（包括支座安装）的测量放样工作。（轴线和高程）安全负责人：张飞，负责梁板安装的安全和交通管制工作。

梁板吊装作业负责人：田云，负责梁板起吊、落梁、运输、指挥作业工作。

2、起吊、运输机械的准备

根据空心梁板边板设计的安装吨位35.19T，桥位地形、场地、桥梁建筑高度，并考虑安装中的动载系数和安全系数，起吊、运输机械按63.6T的荷载选用。根据这一安装吨位的要求，项目部组织到位轮胎式吊车60T一台，25T轮胎式起重吊车二台，满足运载梁板63.6T的拖车一台。并且与吊装运输梁板的施工队签订质量、安全合同。

3、吊装现场、便道的准备

为保证梁体的顺利运输和安全，已对运输线路的便道进行了整平和压实；吊装现场进行了填筑、整平及压实和扩宽。梁板运输便道、吊装现场已能够满足梁板运输、吊装安全作业的地形条件。

4、起吊、运输等作业人员配备

现场作业指挥2人，起重工12人，协助支座安装民工4人，检查支座安装质量的现场技术人员2人。专职安全员3人。

三、吊机、吊具的起吊荷载验算

1、吊机起重荷载验算

以35.19T的吊装荷载作为验算吊机、吊具机械、设备的依据。设计用1台25T和60T吊机采用双机抬吊作业，计算吊机总的起吊重力荷载（G）：

每片梁板的起吊重力Fb（按边板的吊装设计吨位计算）

Fb=G*K*S+Q

=35.19*1.2*1.5+0.6=63.6T

起重吊装梁板的吊机以此配备。

以双机台吊的重量应为：