第三章机械加工表面质量及其控制

第一讲教学目的教材分析课时安排教学内容：第三章机械加工表面质量及其控制任何机械加工所得到的零件表面.实际上都不是完全理想的表面，实践表明，机械零件的破坏.一般总是从表面层开始的。这说明零件的表面质量是至关重要的.它对产品的质量有很大影响。研究加工表面质量的目的，就是要掌握机械加工的各种工艺因素对加工表面质量影响的规律，以便应用这些规律控制加工过程.最终达到提高加工表面质量、提高产品使用性能的目的。 § 加工表面质量对使用性能的影响 3.1 一、加工表面质量的概念 1、表面的几何形状误差表面粗糙度：加工表面的微观几何误差，波长与波高比值小于 50。表面波度：加工表面不平度波长与波高比值在 50~1000 的几何形状误差。充分认识加工表面质量对使用性能的影响重点：加工表面质量对使用性能的影响难点： 1 课时教学方法讲授法

伤痕：加工表面个别位置出现的缺陷。 2、表层金属的力学物理性能表面层金属的冷作硬化表面层的残余应力表面层金相组织的变化二、表面质量对零件使用性能的影响 1.表面质量对零件耐磨性的影响 (1)表面粗糙度对零件耐磨性的影响表面粗糙度太大和太小都不耐磨。表面粗糙度太大，接触表面的实际压强增大，粗糙不平的凸峰相互咬合、挤裂、切断，故磨损加剧；表面粗糙度太小，也会导致磨损加剧。因为表面太光滑，存不住润滑油，接触面间不易形成油膜，容易发生分子粘结而加剧磨损。表面粗糙度的最佳值与机器零件的工作情况有关，载荷加大时，磨损曲线向上、向右移动，最佳表面粗糙度值也随之右移。 (2)表面层的冷作硬化对零件耐磨性的影响

λ a)波度 b)表面粗糙度零件加工表面的粗糙度与波度

纹理方向：表面刀纹的方向。

第三章机械加工表面质量及其控制