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螺旋埋弧焊钢管外焊缝视觉传感自动跟踪系统

针对螺旋埋弧焊钢管外焊,研制了一种基于视觉传感的焊缝自动跟踪系统。以视频摄像机为传感器,在焊接点前方100mm处检测钢管外焊成形缝。对视频信号进行放大、整形、二值化处理,获得对应于成形缝的脉冲信号,以帧中心为基准,利用单片机进行偏离方向判断及偏差值计算,并将偏差信号以脉冲方式送入交流伺服电机驱动器,由交流伺服电机控制焊枪滑移台移动,确保焊丝实时对准焊缝。

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焊管 . 0第5 .07月第3卷期 2年9 0●应用与开发

螺旋埋弧焊钢管外焊缝视觉传感 自动跟踪系统 李云峰,赵喜华 (. 1吉林大学材料科学与工程学院,长春 10 2; 30 1 2长春工业大学材料科学与工程学院,长春 10 1 ) . 302

摘

要:针对螺旋埋弧焊钢管外焊,制了一种基于视觉传感的焊缝自动跟踪系统。以视频研

摄像机为传感器,焊接点前方 10m处检测钢管外焊成形缝。对视频信号进行放大、在 0 m整

形、二值化处理,获得对应于成形缝的脉冲信号,以帧中心为基准,利用单片机进行偏离方向判 断及偏差值计算,并将偏差信号以脉冲方式送入交流伺服电机驱动器,交流伺服电机控制焊由枪滑移台移动,确保焊丝实时对准焊缝。试验结果表明,焊接过程采用视频摄像机识别钢管外 焊成形缝实现焊缝自动跟踪的方法是可行的。

关键词:视觉传感;埋弧焊;螺旋埋弧焊钢管;自动跟踪中图分类号:T 4 9文献标志码:A文章编号:10—3 3 ( 0 7 0 0 5— 3 G0 0 1 9 8 20 ) 5— 0 1 0

O前

言

控检测法焊缝自动跟踪研究;激光视觉传感焊缝 自动跟踪研究等。但得到实际应用的却很少。 针对螺旋埋弧焊钢管外焊,制出了一种采用研

随着我国石油工业和管道建设事业的飞速发展,旋埋弧焊钢管得到了广泛的应用,压、螺高高强度、距离输送对钢管质量要求越来越高,管长钢的焊接质量已引起业主和生产厂家的高度重视。 在螺旋埋弧焊管焊接过程中,于钢板的横向串由

经济型视频摄像机作为传感器,在焊接点前方 7 0 —

10in处检测成形缝的焊缝自动跟踪系统。该 0 l n

系统采用模拟电路对视频信号进行处理,信号处理时延为纳秒级,用单片机进行焊缝偏差计算处采理,纠偏电机采用交流伺服电机,响应速度很快。其 经过 1 l、,06rn川气出川管线钢管 ( 3rn4 1 l l 1 i l i焊接速度 18m rn的试生产使用证明, ./ i) a系统的动

动、成形角的调整、导电嘴磨损等原因,出现焊常 偏,对钢管的生产质量构成了严重威胁。 螺旋埋弧焊钢管外焊是在内焊完成

1— 2个

螺距后,在焊剂埋弧下实时进行的。实际生产中 多靠人工观察引导光点与成形缝之间的偏离情

态响应速度和跟踪精度均满足螺旋埋弧焊钢管实 际生产的要求。

况,制焊头拖动电机来实现焊缝跟踪,控这种跟踪方法跟踪精度很低,作者容易疲劳,出现因焊操常偏造成的未熔合或未焊透,至产生废品。为了甚

1视觉传感自动跟踪系统的组成 螺旋埋弧焊钢管外焊视觉传感自动跟踪系统组成如图 1所示,主要由视频摄像机、传感器手动滑移台(用于焊前跟踪基准点定位 )视频信号处、 理电路、频监视器、视焊缝偏差分析及处理单片机电路、差显示电路、关设定电路、枪调节电偏开焊

提高焊接质量,增产增效,提高焊接自动化程度, 实现焊缝自动跟踪具有十分重要的意义。 近年来,焊缝自动跟踪方面的研究层出不穷, 在埋弧焊焊缝自动跟踪方面的研究也有很多,取并

得了很大的成功。如基于 V形坡口的三维视觉信息提取及处理研究;于线阵 C D24、基 C l j图像 - 法的焊缝自动跟踪系统研究;采用电流一电压双

动滑移台、焊枪调整拖动交流伺服电机及其驱动 器等部分组成。

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