美国材料与试验协会(ASTM)的不锈钢标准(5)—钢管(tube & pipe)(1)

ASTM钢管

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0. m 7 m。

> 54m为≤规定外径的 2。冷拔钢管和双相不锈 2 .m,%

( )寸允许偏差 2尺尺寸允许偏差一般规定如下：

钢管，外径≤5.m 08 m时，最大外径和最小外径与公 称外径的偏差不得大于± . 5 m 02 r。 a

①壁厚允许偏差如表 5 l示：一所 表 5l一 公称壁厚， m m

弯曲度：品钢管应具有合理平直要求，成两端光滑而无毛刺，有良好的加工表面。炉和热交换器并锅管的弯曲度不得大于 0 8m 9 Om .m/O m。机械工程用管的弯曲度，径≤ 17m壁厚≤1 .m外 2r、 a 2 7m时，大于不 0 7 m/ 0 m;外径> 2 r 2 3 2 m壁厚≤ .6m 9 0m 1 7 m￣ 0 . m、 a 1.m 9 1 m时，大于 1 1m/ O m;径> 0 . m￣不 .4m 9O m外 2 32m 3 3 9 m时，大于 1 5 m/ 0 m。 2 .m不 . 2m 90m

外径 r 肿

≤24>.~38>.~46 46 . l24 . 38 .I>. l 允轧无许偏差，% 钢管

正 l l I负 I正 I I l 负正负正负 缝

≤10 4 0 l 51 0 3l0 8l 0 0 l l3 l 0 3 2>0… J J 5l 0 3J0 81 10… J3 l 0 3 2 冷拔 ≤3 8>8 3

焊接钢管对焊瘤高度和焊补都规定了具体要 求。 ( )量 4重

无

缝 0

钢

管

+2 0

各标准都规定了钢管标准重量的计算公式，并 规定了重量允许偏差。可参阅具体标准。 ( )造工艺三制 ( )的冶炼 1钢

焊接钢管 全部尺寸+1 8 0

②外径允许偏差如表 52所示。 - 表 52 - 热精整无缝钢

标准规定，订单中未明确指明冶炼方法，如则冶 单位： 咖

炼方法可由生产厂任意选择。并规定一次冶炼可与炉外脱气或炉外精炼结合进行。如规定进行电渣重熔或真空电弧重熔等二次冶炼时，重熔锭应按母炉 号组批。用连铸时，同牌号的钢水因连注产生的采不

公称外径允许偏差公称外径允许偏差公称外径允许偏差

管

≤ 0+只>02 l—4 l~ 0 0 0 00 . <5 2 25~ 4o > 0一< 0 4 5±0 0 .1 ± 0.1 5± 0. 20 5 o~< 5 6 65< 5~ 7 75~ l 0 0

lo2一6>￣2 0 2 51 o+4 . +0 8 .3 —

冷拔无缝钢管和焊接钢管 ± 0. >l 25 00~ 2 00± 0. > 00~ 2 3 2 25± 0. 38 0 4 .6

过渡料，正确加以区分并给予排除。应 ( )分分析 2成

+0 8 .3 一

1 4 .1

生产J应对每个炉号或重熔的一个钢锭上按规 r一

定取样进行熔炼分析。 成品分析的化学成分允许偏差，标准中宵表列明确规定。于锅炉和热交换器钢管，定成品分析对规初次不合格，另取两根钢坯或钢管进行复验。问应宵

尺‘允许偏差在符合上述一般要求的条件下， 部分标准还肯具体规定。如 A 6、 2 9的规定如表 2 8 A6 5 3所：~ 表 53 - 公称外径( a rm)

题的元素，根复验都应合格。则该炉或该批钢管两否应予拒收，每根管单独检验，或合格者交货。 外径允许偏差壁厚允许偏差长度允许偏 ( m) m %差( mm1 30 . 30 . 50 . 5 0 . 50 .±0 1 . 3±0 1 . 3±0 2 . 5±0 3 .8±0 7 . 6± l 5± l 0± l 0± l 0± l 0

( )管制造 3钢

无缝钢管均指采用无缝生产工艺，通过热加 T或冷加工制造而成。焊接钢管一般是指用钢带作原料通过加充填金属的自动焊接方法制成。焊接之 后，终热处理之前，对焊缝或焊缝与基体金属一最应起进行冷加工。 ( )处理要求四热

<1 . 2 7 l. 2 7~< 8 3 .1 3 .1< 8 9 8~ 8 . 8 .~<l 9 7 8 9 3 . l 9 7~ 2 3 2 3 . 0 .

() 3外形要求

对于锅炉和热交换器管，所有奥氏体钢管都应以热处理状态交货。除带 H的牌号和% 0 1, 8 5外加热最低温度为 14",冷或急冷。如果制管工艺 00(水 2 2 1

椭圆度 (同一横截面上最大外径与最d#径之，t -羞的平均值 ):外径≤2 . m,为≤0 5 m

外径 54m .m;