PVC副产盐酸脱吸新工艺

介绍了山东新龙集团有限公司自主研发的PVC 副产盐酸脱吸新工艺,采用该工艺脱吸的氯化氢不 含游离氯,含水体积分数小于2 ×10 - 4 ,可作为生产三氯氢硅的原料气,实现了酸水零排放

第37卷　第9期聚氯乙烯Vol.37,No.9

2009年9月　　PolyvinylChloride　Sep.,2009

PVC副产盐酸脱吸新工艺

杨秀玲3,苗乃芬

(山东新龙集团有限公司,山东寿光262700)

[关键词]PVC;氯化氢;脱吸工艺;DCS;三氯氢硅

[摘　要]介绍了山东新龙集团有限公司自主研发的PVC副产盐酸脱吸新工艺,采用该工艺脱吸的氯化氢不

含游离氯,含水体积分数小于2×10-4,可作为生产三氯氢硅的原料气,实现了酸水零排放,解决了PVC生产中的废酸排放问题。

[中图分类号]TQ325.3　　[文献标志码]A　　[文章编号]1009-7937(2009)09-0040-03

Anewprocessfordesorptionofby2producthydrochloricacidfromPVCproduction

YANGXiu2ling,MIAONai2fen

(ShandongXinlongGroupCo.,Ltd.,Shouguang,)

Keywords:PVC;hydrogenchloride;p;CS;Abstract:AnewprocessforpacidfromPVCproduction

wasdevelopedbyShandongGroup,d.Hydrogenchlorideobtainedbythisdesorp2tionprocessdidreehwatercontentwaslessthan200ppmandcouldbeusedasrawfoftrichlorosilane,andthusproblemsofwasteacidsdischargedweresolved.

　　在电石法PVC生产过程中,会产生大量质量分数为20%左右的稀盐酸,例如12万t/aPVC生产装置,副产稀盐酸约1.5万t/a。如何处理副产的稀盐酸成为很多电石法PVC生产厂家的技术难题。目前,山东新龙集团有限公司自主研发了一种新的稀盐酸脱吸技术,脱除稀盐酸中的HCl,由此制得的HCl不含游离氯,纯度高,含水质量分数小于2×-4

10,正符合三氯氢硅工艺中对HCl原料气的质量要求。这套利用废酸脱吸HCl制取三氯氢硅的新工艺,既解决了PVC行业产生的废酸问题,又为三氯氢硅生产提供了合格的原料气,成为PVC行业副产盐酸利用的新方向。

中压、高温的脱吸塔内与一定浓度氯化钙溶液按比例混合,经过再沸器加热的高温HCl与水蒸气及氯化钙进行连续接触逆流传质、传热,在一定温度和压力下打破稀盐酸恒沸点,盐酸、氯化钙靠重力沿填料表面下降,与上升的气体接触,从而使上升气体中的

HCl含量不断增加,在塔顶得到含饱和水的HCl气

体,经过一段冷凝器冷却后得到体积分数为99.9%、温度为40℃的HCl气体;脱吸的HCl气体再经过冷冻脱水、除雾器捕集,得到含水体积分数小于2×

10

-4

、体积分数为99.9%、压力为0.13MPa的HCl

气体;经过碳纤维吸附塔,脱出HCl气体中微量汞蒸气,再经由管道送出界区进入HCl缓冲罐,作为制取三氯氢硅的原料气。其工艺流程图如图1所示,所需设备如表1所示。

1　副产稀盐酸脱吸新工艺

1.1　稀盐酸脱吸工艺流程

来自VCM车间质量分数为20%的稀盐酸在

3

[收稿日期]2009-02-08

),男,工程师,1996年毕业于青岛科技大学(原青岛化工学院)化学工程专业,现任山东新[作者简介]杨秀玲(1966—

龙集团有限公司副总经理、研发中心主任,主要从事PVC和有机硅方面的生产管理及研发工作。

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