钢结构制作安装工艺流程

简介钢结构生产制作的工艺流程,施工方案等

江苏镇安电力2#厂房2期工程

钢结构施工工艺流程

施工准备→原材料采、验、进厂→放样→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆 →屋面板安装→墙面板安装→门窗安装→验收

1.施工准备：人员、机具、材料、图纸审计、图纸放样、资料准备

2.原材料采、验、进厂：钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。(责任人：庄卫明)

3.下料→制作：柱、钢梁腹板下料时应注意截面尺寸的变化，应在两端留有加工余量。柱、梁的主要焊缝采用埋弧自动焊接，焊接顺序要按焊接工艺要求的顺序进行。(责任人：张勇，刘士才班组)

4.检验校正→预拼装：1，立柱：保证垂直度公差（单层柱垂直度允许偏差： ≤10mm多层柱垂直度允许偏差：底层柱 ≤10mm， 上节柱 ≤35mm） 2，梁：保证其挠度（起拱1:1000）防止下挠变形，梁连接板与立柱连接板包括节点板必须配对钻孔，制孔精度应符合规范的要求。为了保证焊接质量，必须严格实施过程控制。如对焊接材料、拼装质量、焊工资质等实施过程控制。钢结构结构工程焊接完毕后，须认真执行质量“三检制”的制度，不合格的焊缝不得流入下工序。 焊工焊接结束后，应自觉进行清渣，自检焊缝的表面质量，清除飞溅物。工地施工工程师和质量经理应及时做好焊缝质量检查表的填写工作，作到质量记录齐全，以便追溯。

（以上检验质检人员应严格按照钢结构质量检验规范标准执行）（责任人：吴斌）

5.除锈→刷防锈漆一道→面漆一道：防腐涂装：采用抛丸除锈，达到ST2级。构件表面不应误涂（特别是摩擦连接面）、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针孔和气泡等。（责任人：顾品荣 检验责任人：吴斌）

6.成品检验编号：编号时一般要标注轴线列号，超重超长构件有时还要标注重量和起吊重心位置。（责任人：施工班组 检验责任人：吴斌）