拉伸试验操作规程15

拉伸试验操作规程

1.适用范围

本规程以GB/T228—2002《金属材料室温拉伸试验方法》为依据，适用于任意型号的材料试验机上测定在静负荷作用下金属材料的强度及塑性指标。

2.试验准备

2.1按GB/T228—2002附录A—D（标准的附录）规定的要求验收试样。不符合要求的形状、尺寸、粗糙度、允许偏差以及表面存在显著横向刀痕、机械损伤、变形、淬火裂纹等不准用于试验，试样表面存在肉眼可见的冶金缺陷，一律返回试样加工单位。

2.2按照试样委托单核对试样编号，钢种、规格、数量、试验项目等，并准确登记原始记录。

2.3用标点机每隔5或10毫米打一点做好标记。

2.4逐个检查标点并按顺序排好试样。

2.5根据表1选择合适的测量工具或测量装置，测量试样的原始尺寸并计算

拉伸试验操作规程15

次，取算术平均值，选用测得的三处直径d的最小值。按截面积So=1/4πd2计算。

2.5.2矩形试样在平行部分的两端及中间垂直试样的轴线测定其厚度a和宽度b，按So=ab计算横截面积，取三处截面积中的最小值。

2.6试样原始横截面积的计算值修约到四位有效数字。修约方法按“四舍六入五考虑”的数字修约规则执行。

2.7根据试样种类和有关技术条件要求确定原始标距 Lo。比例试样标距按Lo=kSo计算，k为5.65，当试样横截面积太小，以致采用比例系数k为

5.65的值不能符合这一最小标距要求时，可以采用较高的值（优先采用11.3的值）或采用非比例试样。

2.8根据试样材质及预计载荷选择合适的试验机、度盘及相应的摆锤，同时调整缓冲阀对准测量范围标线。

2.9按试样形状和尺寸选择安装适当的夹头（钳口），应能防止拉抻时试样打滑和跳动。

3.试验程序

3.1将准备好的试样一端夹于试验机上钳口中，试样头部被夹持的部分的长１

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