盐雾试验方法和判定标准

盐雾试验方法和判定标准

1.总则

1.1目的 规范金属结构件的中性盐雾试验

NSS

1.2适用 该规范适用本公司所有金属结构件、紧固件、电器件等试验方法和判定标准。

1.3职责 质量部主管负责测试报告的编制和测试结果的判定IQC负责产品的测试。

1.4实施 文控受控发行之日正式实施。

2.引用标准

2.1 GB/T2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验

Ka

2.2 GB/T 6461-2002金属基本体上金属和其它无机覆盖层经腐蚀试验后的式样和试件的评级

3.试验设备 本试验所需设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支援架、喷雾液收集容器、盐水补

给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成 ,并依照如下条件试验。

3.1 喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样, 喷雾室顶部聚集的溶液不得滴落在试样上

3.2 试样滴落的试验液体不可再用于试验

3.3 压缩空气不可有油脂及灰尘, 须有空气清凈器1.00.1kgf/cm2

预热以增加压缩空气的温度与湿度

压缩空气 (Kpa) 84 98 111 126

压力 (Kgf/cm2) 0.86 1.00 1.14 1.29 所需预热温度 46 47 48 49

3.5 喷雾水平采取面积为80cm2, 直径约为10cm, 置于试样附近

3.6 喷雾液量以整个小时计算, 在采集容器上, 应每小时平均可收集1.6ml盐水溶液。喷雾液至少应连续收集8小时,

以其平均值表示喷雾量

3.7 试验中盐水桶其氯化钠溶液浓度应维持40~60g/l。

4.试验条件

4.1试验溶液 试验溶液采用氯化钠和蒸馏水（5 ±0.1%）

（质量百分比） 雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用；

4.2溶液PH值 雾化前的盐溶液PH值在6.5-7.235±2℃

4.3实验室内温度(指箱体内的温度) 35±2℃

4.4饱和压力桶内温度 47±1

℃

4.5饱和桶压力 1Kgf

4.6喷雾量 在工作空间任意位置80cm2的漏斗收集连续雾化8h的盐雾沉降量1.6mL

的溶液

4.7连续雾化时间

NO. 材质 表面处理方式 连续雾化时间 1 铜 镀镍 12h

镀锡 8h

先镀镍再镀锡 24h

镀金 24h

2 SPCC(冷轧钢板) 镀镍 12h

镀锡 8h

镀白锌 24h

镀蓝白锌 24h

镀彩锌 24h