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改性塑料生产流程以及过程控制
生产流程主要包括：混料工序、挤出工序、包装。
一、混料
1、混料六检:开单、领料、清机、分料、摆料、混料
2、清机：分A、B、C、D四个等级，其中A等级最高（表面光滑）以此类推。
3、分料：确保相关原料不会在操作中搞错。
4、混料：一般混料的顺序为：料粒——粉体，色粉。
二、喂料
通过电脑控制，根据重量变化，控制下料
优点：1、确保物料比例的精确性
2、减少物料的分层
三、螺杆塑化、挤出、拉条
四、水冷（水槽）
对从挤出机挤出来的塑料条进行降温，冷却。
五、风干（打水机，风刀）
除去塑料条上的水分，进行干燥。
六、切粒
一般切出的粒子大小为3mm*3mm
Pvc材料标准：GB/T8815-2002
七、过筛（振动筛）
对切出来的粒子进行筛选，对粒子的大小进行控制。
八、过磁（磁性过滤器）
把带铁杂质的粒子吸出
九、现场检验
主要是外观控制，检测粒子的颜色是否达到标准以及是否统一。
十、混合（双锥回转混合机）
确保粒子的颜色、性能均匀。
十一、包装（全电子定量包装机）
十二、入库
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