仓库物料出入库管理规定

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仓库物料出入库管理规定 物料出入库管理规定

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仓库物料出入库管理规定 物料出入库管理规定 为确保生产秩序，保证各项生产正常运作和供应商周转器具正常周转，持续营造良好的工作环境，同时确 保各项物资安全，更好的服务于生产。现结合本公司实际情况，对物料和周转器具管理制订如下规定： 一、零部件 1、零部件入库 (1)仓库专职入库人员在供应商检验合格并且卸货完毕后，依照材料入库单清点来料品名、规格、型号、 数量及检查物料包装是否完好无损，同时抽查当批物料的单件数量和总数量，以及当批物料入库的周转器具数 量并做好各项相关记录，才能开始入库(如特殊物料无法清点可以用称量或其他方法) 。 (2)仓库保管员在物料抵库后，按照已检验合格的材料入库单再次仔细核对物资的品名、规格、型号、 数量及外包装是否完好无损。核对各数据无误后在材料入库单上签字确认入库，并登记收发存记录卡(物料卡 必须一物一卡，物动卡动) 。 (3)如发现单货不符，外包装破损或其他质量问题，仓库保管员需及时向仓储主管报告，同时通知采购 部和供应商，共同去现场鉴定，必要时拍照记录。单货不符的物料不得接受，如采购部门要收下该物资时，仓 库保管员需及时上报上级，并于单据上注明实际收货情况，由采购部签字确认。对于品管部检验不合格但可简 单修复的物料，通知采购部确认修复时间后，暂存在待检区，等修复合格后转至合格品区办理入库手续。

2、 零部件出库 (1)生产领料 各仓库保管员依照各制造部根据生产计划所开具的《领料单》以及计划科给出的《生产进度表》按规定 时间、数量、地点安排库工发往各生产线上，与车间生产人员进行当面交接，并在发料单上签字确认并及时登 记收发存记录卡。 (2)生产非正常领料 生产因为计划外或其他原因的领料，需申请非正常领料，并填写《非正常领料单》由生产部门负责人签 字，随同开出的《杂发单》签字确认后，仓库保管员方可签字发放物料，并及时登记收发存记录卡。 (3)原箱短缺补料 物料发放至车间后，车间生产人员反映个别物料原箱短缺，需填写《零部件短缺登记表》并由线长签字 确认后，与供应部相关人员及供应商协调，给予补发。 (3)售后部、技术部领料