Φ10mm带肋钢筋四切分轧制技术的开发与应用

２０１４年全国钢材深加工研讨会论文集

１０ｍｍ带肋钢筋四切分轧制技术的开发与应用

王毅

（本溪钢铁集团北营轧钢厂辽宁本溪１１７０１７）

摘要：随着市场形势的变化，北营轧钢厂二棒材逐步转向生产附加值较高的小规格螺纹钢，２０１０年成功开发了０１２ｍｍ带肋钢筋四切分轧制工艺、２０１２年９月份着手开发极限规格ＯｌＯｍｍ带肋钢筋四线切分工艺，并于２０１３年１月首次轧制取得成功。随着四线切分工艺不断改进与完善，大大提高了北营轧钢厂小规格螺纹钢的市场占有率。

关键词：带肋钢筋；切分轧制；孔型设计；导卫设计

ＤｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｎｄＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＦｏｕｒ－ｓｔｒａｎｄｓＳｐｌｉｔｔｉｎｇＲｏｌｌｉｎｇ

Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒｍ１０ｍｍＲｉｂｂｅｄＢａｒ

ⅥＡＮＧＹｉ

（ＢｅｉｙｉｎｇｒｏｌｌｉｎｇｍｉｌｌｏｆＢＸｓｔｅｅｌ，Ｂｅｎｘｉ，Ｌｉａｏｎｉｎｇ，１１７０１７）

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｗｉｔｈｔｈｅｃｈａｎｇｉｎｇｏｆｍａｒｋｅｔｓｉｔｕａｔｉｏｎ，ｔｈｅｓｅｃｏｎｄｂａｒｍｉｌｌｏｆｔｈｅＢｅｉｙｉｎｇＲｏｌｌｉｎｇＭｉｌｌｓｔａｒｔｓｔｏｐｒｏｄｕｃｅｓｍａｌｌｓｉｚｅｓｃｒｅｗｓｔｅｅｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｆｏｒｈｉｇｈｖａｌｕｅ－ａｄｄｅｄ．Ｉｎ２０１０ｔｈｅ①１２ｍｍｒｉｂｂｅｄｂａｒｓｌｉｔｔｉｎｇｒｏｌｌｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｉｓｄｅｖｅｌｏｐｅｄｓｕｃｃｅｓｓｆｕｌｌｙ．ＴｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｆｏｕｒｗｉｒｅｒｏｌｌｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｏｆＰｈｉ１０ｍｍｒｉｂｂｅｄｓｔｅｅｌｓｔａｒｔｅｄｉｎ２０１２Ｓｅｐｔｅｍｂｅｒ，ａｎｄｓｕｃｃｅｄｅｄｉｎ２０１３Ｊａｎｕａｒｙ．Ｗｉｔｈｔｈｅｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｏｆｆｏｕｒｓｔｒａｎｄｓｓｌｉｔｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓ，ｔｈｅｍａｒｋｅｔｓｈａｒｅｏｆｓｍａｌｌｓｉｚｅｓｃｒｅｗｓｔｅｅｌｉｎｔｈｅＢｅｉｙｉｎｇＲｏｌｌｉｎｇＭｉｌｌｉｓｉｎｃｒｅａｓｅｄｏｂｖｉｏｕｓｌｙ

Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｒｉｂｂｅｄｂａｒ；Ｓｐｌｉｔｔｉｎｇｒｏｌｌｉｎｇ；Ｐａｓｓｄｅｓｉｇｎ；Ｇｕｉｄｅａｎｄｇｕａｒｄｓｅｌｅｃｔｉｏｎ

１背景

北营轧钢厂棒线带生产区二棒材生产线于２００２年ｌＯ月投产，设计生产能力６０万吨／年，主要产品为０１２．４０ｍｍ热轧带肋钢筋，最高终轧速度１６ｍ／ｓ。该生产线主体设备有：侧进侧出推钢式加热炉，最大冷坯加热能力１２０ｔ／ｈ；全线共１８架轧机，６＋６＋６平立交替布置，粗轧为闭口式轧机，中、精轧为高刚度短应力线轧机，其中１６＃、１８拌轧机为平立可转换式；步进式冷床收集系统。初始设计中０２０ｍｍ以下带肋钢筋为二线切分生产，其余规格为单线生产。

随着市场形势的变化，北营轧钢厂二棒材逐步转向生产附加值较高的小规格螺纹钢，并着手开发高强度级别、抗震级别钢筋，拓展海外市场。

他们于２０１０年成功开发了０１２ｍｍ带肋钢筋四切分轧制工艺。大大提高了小规格螺纹钢的市场占有率。随着０１２ｍｍ带肋钢筋的四线切分工艺不断改进与完善，该生产线于２０１２年９月份着手开发极限规格ＯｌＯｍｍ带肋钢筋四线切分工艺，并于２０１３年１月首次轧制取得成功。该生产线现年生产能力已超过８０万吨，主要产品为０１０．４０ｍｍ热轧带肋钢筋。

２四线切分工艺特点

四切分轧制，即在轧制过程中通过孔型，将ｌ根轧件轧成具有４个相同形状的并联轧件，再通过切分导卫及孔型将并联轧件沿纵向切分成４个单根轧件。四切分轧制工艺是一项要求很严格的生产工艺，从对钢坯加热温度到轧制料形、轧制速度及导卫调整都要求很高，特别是轧制部分，不仅对导卫质量、轧辊材质、孔型和料形尺寸要求严格，而且对工人操作水平要求很高，因为任何一些微小的变化若不及时调整，都会直接影响成品尺寸，引发各类事故。

３ＯｌＯｍｍ热轧带肋钢筋切分工艺设计

随着规格的减小，四切分工艺难度翻倍增加。在０１２ｍｍ规格四切分轧制经验过程中，中间轧件轻微的变化都将影响成品材的尺寸、线差大小，甚至影响整体轧制过程的稳定性。而国内０１０ｍｍ带肋钢筋的四线切分轧制技术应用较少，能成熟稳定生产的厂家更少，故对孔型设计及加工要求严格。作者简介：王毅，男，大专学历，２００８年毕业于辽宁科技大学，技术组组长３６９