电镀行业废水的处理与发展

电镀水

电镀行业废水的处理与发展

电镀行业是国民经济中不可或缺的环节，涉及国防、工业、生活领域从大类上分为机件金属电镀、塑料电镀，达到工件防腐、美观、延长寿命、外观装饰等效果。

电镀废水产生的废水毒性大，对土壤、动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放，缺水地区推广废水处理达标循环利用，从技术上讲，由于电镀生产过程中和废水处理过程中须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环利用，回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水，对环境含盐总量不会消减，树脂交换、反渗透工艺的弄塑业仍返回地面。

一、电镀废水处理工艺介绍

废水处理工艺设计是根据废水性质、组分及企业的情况和处理后排放水质参数的要求，经综合技术经济比较后确定的。电镀废水处理工艺很多：20世纪70年代流行树脂交换，80年代电解法、化学法+气浮等；90年代气浮法+沉淀等，近年的生物处理工艺。 1.树脂交换适用于处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属；

2.电解法能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应，同时对含氰废水处理不理想，所以含氰废水还要用化学法；

3.化学法+气浮采用化学药品氧化还原中和，用气浮上浮方法进行泥水分离，因电镀污泥比重大，并且废水含有多种有机添加剂，实际使用时气浮分离不彻底，且运行管理不便，到90年代末，气浮法越来越少；化学法+沉淀是应用最早的方法，经过30多年的不同处理工艺实际使用比较后，目前又回到了最早，也是最有效的的处理工艺上来，国外大多采用该方法；

4.生物处理工艺适用于小水量单一镀种，许多大工程使用很不稳定，因水质水量难以恒定，微生物对水温、品种、重金属离子浓度、pH值的变化难以适应，出现瞬间大批微生物死亡，出现环境污染事故，而且培养不易。

缺水地区要求电镀废水循环回用，在GB8978-1996一级排放处理标准的水质基础上深度净化，需经脱盐处理，可达回用水质标准。

通过下表一比较可以发现，生化法+沉淀是电镀废水工程化处理最可行的处理方法，也是现阶段电镀废水处理最常规、最普遍的处理方法（占80%）。