低碳钢拉伸实验

各种力学

＝1，2，，就有相应的伸长 li， li 1与 li的差值即为变形增量 ( l)i，··· ，n）它是 P引起的伸长增量， l i li 1 li

CiK

， Ci为引伸仪中的千分表读

数Ci、Ci 1···算得的增量， K为引伸仪的放大倍数。在逐级加载中，若等到的各级 l i基本相等，就表明变形 l与拉力P成线性关系，符合虎克定律。 完成一次加载，将得到Pi和 li的一组数据，按弹性模量平均法，对应于每一个 l i可以求得相应的单项弹性模量Ei，则

Ei

P l0 l i A0

n

'

( i＝1，2，··· ，n)

则n个Ei的算术平均值 E

1n

Ei

i 1

即为材料的弹性模量。

用增量法进行试验，还能判别加载、引伸仪的安装及读数有无错误。若伸长增量不按一定规律变化，说明试验不正常，应进行检查。 2．屈服极限 s，强度极限 b的测定

弹性阶段过后，进入屈服阶段，试验机示力度盘的主动针停止前进，并开始倒退，载荷首次下降的最低点，称为初始瞬时效应，不作为强度指标，然后应注意指针的波动情况，主动针第一次回摆之后几次回摆中，所指的最低载荷即为屈服载荷Ps。根据定义，屈服极限可由下式求出：

s

PsA0

式中A0为试件的初始横载面面积。

屈服阶段过后，进入强化阶段，试件因塑性变形合其内部的晶体结构得到了调整，抵抗继续变形的能力有所增强。当达到最大载荷Pb时，在试件的某一局部的截面明显缩小，出现“颈缩”现象，这表明已经进入局部变形阶段，此时，主动针迅速倒退，试件被拉断，从动针停止不动，所指的载荷即为极限载荷Pb，根据定义，强度极限可由下式求出：

b

PbA0

式中A0为试件的初始横载面面积。

3．延伸率 和截面收缩率 的测定 根据定义：

l1 l0

l0

100%;

A0 A1

A0

10%0

其中l1为试件拉断后测试标距范围长度，称为断后标距；A1则为试件断口

处的最小面积。

为了方便测量断后标距l1，试件在试验前应在其表面划上等距离并与试件轴线相垂直的标记线，例如每相距10㎜划上一段，如图2－3(a)所示。试件拉断后，把试件拼接起来。从破坏后的低碳钢试件上可以看到，各处的残余伸长是不均匀的，靠近断口处伸长较多。因此，测得的l1数值与断口部位有关。为了保证l1的