企业安全管理检查表-生产设备设计安全检查表

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20020416

生产设备设计安全检查表 说明 生产设备设计安全检查是一种“治本”的安全检查，作用十分重要。本表还可应用于产品验 收检查和在用生产设备安全评价。对于锅炉压力容器除应符合本检查表有关设计要求外，《蒸汽 锅炉安全监察规程》等有关安全标准的要求。 1. 生产设备必须具有适应环境的足够能力，特别是防腐蚀，耐腐损和抗疲劳的能力； 2. 生产设备的受力件必须有合理的结构、材料、工艺和安全系数，在规定的使用寿命内不得 产生断裂和破碎； 3. 生产设备的材料，必须能承受可能出现的各种物理的，化学的和生物的作用。例如：对人 有危害的材料，因材料老化或疲劳可能引起危险；易被腐蚀或空蚀；与工件介质发生反应而造成 危险(爆炸造成有害物质等)的材料； 4. 生产设备不得在振动、风力或其它预期的外载荷作用下倾复，或产生不应有的位移。要求 采取特别措施的应标出和详加说明； 5. 生产设备应设计成没有易伤人的锐角、利棱、凸凹不平的表面和较突出的部分； 6. 操纵器一般应有(电气或机械等)联锁装置，可能出现误动作的操纵器必须有保护措施； 功能应明确可辨，在设备上给出正确动作次序示意图；操纵力和操纵器的行程应符合人的生理特 点和控制任务；操纵动作、设备的响应和信息显示应相适应，操纵器应满足安全可靠、便于操作 和舒适的要求； 7. 信号和显示器应在安全、清晰、迅速的原则下，根据工艺流程、重要程度和频度布置在人 员容易看到和易听到的范围内。与操作者的距离，角度和对比度要适宜。易发生故障和危险性较 大的地方，必须配置声的、光的或声、光组合的报警装置； 8. 生产设备的操作位置高度在离地面 20~30m 以上时， 宜配置和必须配置安全可靠的载人升 降设备。生产设备上的操作位置应能保证操作者交替采用坐姿和立姿，座位应适合人体需要和功 能的发挥并应满足工作需要和舒适的要求； 9. 操作室必须保证操作者安全、方便和舒适，并使其具有良好的视野；应具有防御外界有害 作用(如噪声、振动、尘、毒和热辐射等)的良好性能；需采用防火材料制造，门窗应采用透明、 易清洗的安全材料； 10. 常常变换的操作位置，必须在设备上配置宽度不小于 500mm 的安全走板；操作、维修的 工作位置离坠落基准面 2m 以上时，必须配置供站立的平台和防坠落的栏杆、安全圈及防护板等。 梯子、平台和栏杆应符合 GB4053.1—83、GB4503.2—83、GB4503.3—83 和 GB4053.4—83 等有关 标准；走板、梯子、平台均应

具有良好的防滑性能； 11. 照明设计按 TJ34—79《工业企业照明设计标准》检查，必须保证操作点和操作区域有充 足的照度，无频闪效应和眩光现象；生产设备内部经常进行观察的部位，应备有照明装置或电源 插座； 12. 生产设备上的相对运动部位应具有良好的润滑条件，应选择合适的油品。重型机械和重 要设备，应采用强迫润滑方式并设有联锁装置，在油压达到一定值后，才能起动设备； 13. 生产设备应便于吊装，必须能避免在吊装时发生倾复，超过 1t 的组装件要在适当部位标