混凝沉淀_MBR工艺处理制药废水

混凝沉淀—ＭＢＲ工艺处理制药废水

苏焱顺１　林方敏２

（）广州　５广州　５１广东省环境保护工程研究设计院，１０６３５；２环境保护部华南环境科学研究所，１０６５５

工程自２Ｒ工艺，００６年１２月投　　摘要　某制药企业中高浓度制药废水处理采用混凝沉淀—ＭＢ

／／产至今处理效果稳定，进水Ｃ出水Ｃ去除率可ＯＤ３０００～６０００ｍＬ时，ＯＤ００ｍＬ以下，　　ｇｇＣｒＣｒ均在１（／达９水污染物排放限值》一级标准。８％。其他各项指标均达到广东省地方标准《ＤＢ４４２６—２００１）　

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。工艺稳定运行后的处理费用仅为１．７６元／ｍ

关键词　制药废水　混凝沉淀　ＭＢＲ

１　工程概况

广州市某制药股份有限公司是一家以中成药制药和研发为主业，目前主要产品有口服液、片剂、胶囊、颗粒四大系列８０多个品种。该公司中药加工生产过程产生的废水为间歇式排放，其水量及水质波动范围较大，属中等浓度有机废水，有很高的色度和悬浮物，含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素，成

１］

。传统工艺处理设施无法满分复杂，冲击负荷高［

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／（·ｄ）以上。③克服传统活性污泥法中由ＣＯＤｍＣｒ

负荷变化等因素引起的污泥膨胀对系统所造成的致命影响。④可省略沉淀分离单元，简化处理工序。处理效果稳定，系统免维护。⑥系⑤抗冲击能力强，统无二次污染，剩余污泥量少。⑦现场施工简便，建设周期短。⑧由于膜面流速与膜的振动，曝气装置作适当的配置，抽吸泵可间歇运行，因而可延长膜的清洗周期。

２　主要处理单元设计参数

（）格栅井。格栅设置在废水进入调节池前所１。当流经的渠道内，栅条间距为１倾角为６０ｍｍ，０°废水流过时，呈悬浮态的大块污染物（如中药原材料）被栅条截留而从废水中去除。格栅可降低污水中的悬浮物保护后续处理设施，避免污水泵的损坏。（）调节池。调节生产废水的水质、水量，保障２

废水处理系统稳定、连续运行；在调节池内安装穿孔管布气系统，曝气可充分搅动混合废水，防止厌氧产生臭气。同时设加药点，自动加入碱溶液调节废水利于后段物化反应的进行。ＨＲ尺的ｐＨ，Ｔ８．７８ｈ，寸为５．５ｍ×３．８ｍ×３．６ｍ。

（）混凝沉淀池。沉淀池采用竖流沉淀池，表３

３２／（·ｈ），面负荷为０．受用地限制，尺寸为６７ｍｍ／３ｍ×２．５ｍ×４．５ｍ。ＰＡＣ投加浓度为３００ｍＬ，ｇ／采用计量泵投加。通过混凝沉淀ＰＡＭ为４ｍＬ，ｇ池的处理，ＣＯＤ０％以上。混凝反Ｃｒ的去除率可达４应需调节好ｐ无机絮凝剂与微生物絮Ｈ为７．５～９，

凝剂不同，需在控制好的ｐＨ的条件下才能非常好

２，３］

。通过混凝沉淀后，地发生絮凝反应［将ＳＳ降低

足深度处理要求，故采用混凝沉淀—ＭＢＲ工艺。１．１　废水水质水量及工艺流程

３

／。进水和出水水质指标设计水量为１２０ｍｄ

分别根据实测值和广东省地方标准《水污染物排放（／）限值》第二时段一级排放标准确ＤＢ４４２６—２００１　定，详见表１，工艺流程为格栅→调节池→混凝沉淀池→ＭＢＲ池→脱色池。

表１　工程进水水质及排放标准

项目废水水质排放标准

／／／／／／ＯＤｍＬＢＯＤｍＬＳＳｍＬ色度／倍Ｈ　ｇｇＣｒ５ｇｐ

５～７０００～６０００５００～２００５０　　　　　４　６～９　

１００　

２０　

６０

１０００　０　４

１．２　工艺特点

ＭＢＲ工艺应用于中高浓度有机废水处理工

程，具有工艺流程简单、处理效果稳定、管理便利的显著技术优势：ＯＤ０００～①可直接承受Ｃ　Ｃｒ高达５／而传统的好氧生化处理工艺１５０００ｍＬ的废水，　ｇ／一般只能处理ＣＯＤ２０００ｍＬ的废水。②处　ｇＣｒ＜理设施效率高，活性污泥保持在高浓度，反应分离槽小型化。ＭＢＲ工艺的容积负荷可高达６ｋｇ

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