设施规划与物流课程设计指导书 10.11.291

温州大学工业工程设施规划与物流设计课程实验指导书

第二章 系统布置设计

第一节 概 述

一、工厂设计研究范围

设施规划与设计是一种对企业的设备、物料以及人员所需空间进行合理分配和有效组合的技术，其研究对象相当广泛，不仅涉及到工矿企业，还包括学校、医院、商店等各行各业。就工厂设计而言，主要包括厂址选择、工厂平面布置、物料搬运与仓储、能源管理和办公室布置等研究内容。

1.厂址选择

新建与扩建工厂时，首先要对未来的厂址进行选择，一是要确定工厂坐落的地区，二是要确定工厂在该地区的具体位置。

关于地区的选择，一般受当地工业布局的限制及社会宏观经济的约束。

影响工厂位置的因素很多，可分为定量的成本因素和定性的非成本因素。重要的成本因素包括：运输成本、原材料的供应成本、动力能源和水的供应量及成本、土地因素成本和建筑成本、劳动力资源的供应量、素质及成本、税收成本、其他各类社会服务成本等。

定性的非成本因素包括：当地的气候、地理环境、政策法规、社会因素及科技发展水平等，其中还包括环境保护、防止污染等。

建设新厂时，工厂的位置应尽量适应工厂未来发展的需要，对于改、扩建工厂，应充分考虑现厂房的利用。

2、工厂布置

工厂布置主要包括工厂总平面布置和车间布置两个方面。

工厂总平面布置要对工厂的生产车间、物料储运部门、管理部门和生产服务部门的建筑物、场地和道路等，按照各部门之间相互关系的密切程度做出合理的安排。车间布置主要是考虑工艺过程、物流量等因素，对机器设备、运输通道等做出合理的布局。

工厂布置是工厂设计的核心内容。 3、物料搬运

工厂内的物料搬运涉及到全厂工艺过程、搬运作业、仓库管理、信息系统等各个方面。现代物料搬运的重要特征是把物料搬运过程中的所有环节(包括运输、装卸、储存、加工、装配和包装等)，当作一个整体的物流系统来考虑，并与工厂布置密切结合，使工厂物料流动与转移更趋合理，减少物料和能源消耗，缩短物料流动周期，提高产品质量，节省劳动力，最终实现系统总体效益最优化。

二、工厂布置的目标

任何一种系统的设计工作必须具备4个目标，即可行性、经济性、安全性和柔性。一家工厂就是一个复杂的生产系统，因此，工厂设计当然应追求这4个目标。对于工厂布置来说，主要表现在:

1)必须满足生产工艺过程的需要 (可行性)。 2)减少物料搬运 (经济性)。 3)减少设备投资 (经济性)。 4)提高在制品的周转率 (经济性)。 5)充分利用现有空间 (经济性)。

6)有效发挥人力及设备的生产能力 (经济性)。