鼠标设计

一款鼠标的设计过程（从ID到手板完成）

一. ID审核:

ID的审核主要涉及到两个方面,一是功能,二是尺寸.

1. 功能的审核:

拿到ID后,我们必须先要清楚它要实现的功能有哪些,而要实现这些功能ID是否有做出来,或者说ID的设计是否能够让结构工程师通过结构设计合理的表现出来.那我们第一个需要知道的就是该鼠标用的是什么方案,是要用安捷伦的IC还是要用韩国的IC,是有线还是无线,是普通功能的还是特殊功能的,等等.了解这些后,接下来对尺寸的审核就方便多了.

2. 尺寸的审核:

这里说到的尺寸当然就是外形尺寸长,宽,高和拔模斜度了.先说外形尺寸,我们可以通过在草绘里大概的堆叠一下,再估算是否够空间摆下所有的零件.先把PCB的位置定下来, 根据所采用的IC来确定PCB的高度位置.再把IC,WHEEL,RUBBER,SWITCH,ENCODER,LED(如果是WIRELESS的话还要把BATTERY摆上去)等等重要的大零件摆上去,看这些零件是否都能摆得下而不会与外壳发生干涉,当然这些零件有的规格有很多种,但不管怎样搭配都只要能实现功能而又可以摆放得下,而且对之后的设计有长胶的空间.如果外形尺寸刚刚好,一点剩余的空间都没有,那劝你千万要放弃,因为还不知道以后会发生什么,就是说要为以后的修模留一点退路,更何况现在只是大概估算而以,还没有按十分正确的尺寸和合理的设计摆设这些零件,不然的话会死得很惨,不但前功尽弃,而且会造成无法挽回的损失.再说拔模斜度,拔模斜度要先对结构进行划分,鼠标的结构不外乎就是上盖,下盖,按键,中柱,侧盖,背盖,侧键,电池盖等等（如下图所示）,功能越多,相应的结构就越复杂,零部件也就越多.为了考虑成本,零部件的划分越少越好,这样可以减少模具的数量,但是如果外形比较复杂的话,又要考虑到是否能够脱模,是否对模具的设计要求比较高,是否造成模具结构的复杂化,也许开一套既带斜顶又带滑块的跳板模比开两套普普通通的三板模造价还要高,或者说实在无法简单化的话,就请ID做一下修改(当然不能够改动太大或者说要客人能够接受).当所有的塑胶件脱模成型都没问题后,ID也就通过了.

二. 结构设计:

根据前面的分析,我们对外形进行上盖,下盖,按键等等的拆分.第一个拆分时要注意ID的美工缝,有美工缝的两个相邻部件一般不要做在一起,特别是按键和上盖,按键是要能够活动的,而上盖一般是用来与下盖固定在一起形成整个鼠标的外壳,也是用来固定其他零部件的最好的基座.按键也是大多数是固定在上盖上的,前端悬空后端

固定在上盖上形成悬臂梁（如下图１和图２）.也就是说第一是按美工缝来进行拆分;第二个就是要考虑到后处理,如喷油不一样,那就更不能做在一起了,又如一个要做透明,而另一个又不用做透明等,当然,有时候还是可能做在一起的,这就要靠你去仔细的分析,能够避免那些工序无法实现,如下图３,上盖和侧盖做在一起,要是喷油不一样的话,那就做一个制具,如果一个要透明一个不透明那就先射出透明,然后对要求不进行透明的地方进行喷油,但是这还是有一定的局限性,因为有些颜色要喷底漆才能达到效果,或者说要与塑胶件本身的颜色做搭配才能达到那种效果.也就是说第二个是按客人所要求的后处理进行拆分;第三个拆分时要注意功能的实现,该部件中是否有特殊的功能需要实现,如WIRELESS-MOUSE有的把低电压指示做在中柱上,那中柱上就要有一块区域是要做透明的，当然我们也可以把中柱做成透明的然后再通过喷油把不需要透光的地方遮住，但那未必会增加工序，对生产带来麻烦．故我们必须把透光这一块拆分出来成为另一个部件（下图４也是一样的道理）．也就是说第三个是按功能来进行拆分的；第四个拆分时要注意材质的特性，鼠标上除了最常用到的塑胶外，还有五金，橡胶等也经常会用到．当我们的客人要求侧面握起来要手感既柔软又舒适时，那我们的侧盖和上盖（或下盖）就不能做在一起，因为它们两者之间不能用一种材质来实现所需的功能，上盖（或下盖）要坚固，侧盖要柔软，我们不可能找到这样的材质，那么这两个就需要拆分，一个用plastic做，一个用rubber做（如下图５）．至于要怎么结合再一起那就是以后生产的事了，现在科技发达了，双料注射模，IMD等高科技的发展几乎能够无所不能，但是其成本还是很高，对并不算高科技产品的鼠标来说这种技术还是用得特别特别少，当然也有追求高档货的厂家有使用过，如Microsoft和Logitech就有设计过这样的鼠标．第四个是按材质来进行拆分的．大概按这四点来拆分就不会有错了．当然拆分出来的零部件是既能够脱模又能够实现功能．

2．PCB板的推叠

我们还是按先前所说的先定位好PCB板，PCB板Ｚ方向的定位可以根据IC的要求来做，安捷伦的ＩＣ表面到脚垫表面也就是到桌面的距离是7.45mm.如下图所示：

韩国的ＩＣ表面到脚垫表面也就是到桌面的距离是7.35mm．如下图所示： 1. 外形拆分