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风电叶片用环氧树脂固化体系的研究

风力发电用环氧树脂

2010年2月第19卷第2期Vol.19No.2,Feb.2010

中国胶粘剂

CHINAADHESIVES

-1-

科研报告

风电叶片用环氧树脂固化体系的研究

赵伟超,宁荣昌,郭延强

(西北工业大学应用化学系,陕西西安

摘

710072)

要:分别以BH-1、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30)和2-乙基-4-甲基咪唑(2,4-EMI)

作为促进剂,研究了三种不同促进剂对环氧树脂(EP)/酸酐固化体系力学性能和耐热性能的影响;并以此作为复合材料的基体树脂,以玻璃纤维作为增强材料,制备风电叶片用EP基玻璃纤维增强复合材料。结果表明:三种基体树脂及其玻璃纤维增强复合材料均具有优异的力学性能,能够用于风电叶片的制备;其中以BH-1为促进剂的EP/酸酐体系具有最好的韧性和综合力学性能,其最大拉伸强度超过80MPa,断裂伸长率为3.80%。

关键词:风电叶片;环氧树脂;酸酐;固化体系;复合材料;耐热性;力学性能中图分类号:TQ323.5:TQ433.437

文献标识码:A

文章编号:1004-2849(2010)02-0001-03

0前言

工业级,西安化学试剂厂;2-乙基-4-甲基咪唑(2,4-EMI),工业级,天津化学试剂厂。

风力发电具有资源再生、容量巨大、无污染和综合治理成本较低等优点,是未来发电的先进生产力。但是,目前我国自主开发能力尚不足,主要原材料仍依赖于进口,从而在一定程度上阻碍了风电叶片的发展;同时,现有的大型风电叶片不能在恶劣环境中长期使用,并且多为不可回收材料,这又在一定程度上制约了绿色能源的发展。

风电叶片的最核心部分是叶片,对超过26m的叶片而言,目前只有环氧树脂(EP)体系能够提供良好的力学性能(特别是拉伸强度和弯曲强度)[1]。因此,研究风电叶片用EP固化体系,对我国风电叶片绿色能源的发展具有重要意义。本文主要针对三种不同促进剂促进的低黏度EP/酸酐固化体系进行研究,并以此作为复合材料的基体树脂,通过对玻璃纤维增强复合材料力学性能的研究,得到适合风电叶片用的低黏度EP/酸酐固化体系,从而为进一步促进风电叶片绿色能源的发展提供可靠依据。

S-玻璃纤维单向布,南京玻纤研究院。1.2

试验仪器

CS101-1AB电热干燥箱,中国重庆银河试验仪器有限公司;ZK-82A真空干燥箱,上海实验仪器总厂;2XZ-2旋片真空泵,浙江省黄岩黎明实业公司;FA1004电子天平,上海良平仪器仪表有限公司;CMT万能试验机、ZBC-4冲击试验机,深圳新三思

材料检测有限公司;热变形温度仪,自制。

1.3试验制备1.3.1浇铸体制备

按配比将各组分混合均匀后,50℃抽真空脱泡若干时间;然后将其浇铸到涂有脱模剂(已预热至

1

1.1

试验部分

试验原料

E-51环氧树脂,工业级(环氧值0.48~0.54),广州

星环贸易有限公司;活性稀释剂、酸酐固化剂、促进剂

BH-1,自制;2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚(DMP-30),

收稿日期:2009-10-21;修回日期:2009-11-12。

50℃)的模具中,50℃抽真空脱泡若干时间;随后按照固化工艺“80℃/2h→100℃/2h”进行固化;最后脱模,切割成试件,120℃后处理2h即可。1.3.2复合材料制备

以EP/酸酐固化体系为基体树脂、玻璃纤维为增强材料,采用手糊法制备EP基玻璃纤维增强复合材料[2];然后按照固化工艺“80℃/2h→100℃/2h”进行固化;最后脱模,切割成试件,120℃后处理2h即可。

作者简介:赵伟超(1984-),陕西西安人,硕士,主要从事环氧树脂复合材料等方面的研究。E-mail:WRH999@163.com通讯作者:宁荣昌。

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