从昆山粉尘爆炸事故浅析如何预防与处置工业粉尘

从昆山粉尘爆炸事故浅析如何预防与处置工业粉尘

8月2日上午7时37分许，江苏昆山开发区中荣金属制品有限公司汽车轮毂拋光车间在生产过程中发生爆炸，造成重大人员伤亡，截止下午15时，共有68人遇难，其中现场死亡44人，抢救途中24人死亡，受伤187人受伤。初步判明系企业安全生产责任事故，疑因粉尘爆炸引发。下午4时30分，昆山市市长路军主持召开本次事件新闻发布会。据悉，本次事故发生前的7月15日，江苏省刚召开全省安全工作会议。早在今年4月16日，江苏如皋曾经发生爆炸事故，造成8人死亡后的又一重大安全事故。

另据公安部消息称，初步查明，爆炸系因粉尘遇到明火引发的安全事故。

粉尘爆炸就是粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

粉尘爆炸形成的条件

可燃气体爆炸是因可燃气体在助燃气体中达到一定浓度，即达到爆炸浓度极限，在一定能量作用下，即会发生爆炸。可燃粉尘爆炸成因也基本相似，空气中有一定浓度的可燃粉尘，在能量源作用下，即会发生爆炸。通常认为，粉尘爆炸应具备以下四个基本条件： 粉尘具有可燃性

粉尘具有可燃性是粉尘爆炸形成的基础，这从粉尘爆炸的反应历程可以看出。绝大部分粉尘爆炸要经历以下四个阶段：（１）悬浮在空气中的可燃粉尘表面接受点火源的能量，迅速提高了表面温度；（2）粉尘粒子表面的分子发生热分解或干馏作用，产生可燃气体从粉尘离子表面释放到气相中；（3）释放出的可燃气体与空气（或氧气等助燃气体）混合形成爆炸性混合气体，随后被点火源点燃产生了火焰；（4）依靠这种火焰产生的热量，又促使周围的粉尘发生分解，持续不断地在气相中释放出可燃气体，又与空气混合，使火焰不断传播，从而导致粉尘爆炸。从某种程度上讲，可燃粉尘—空气混合物的爆炸是一种气固非均相燃烧现象，从燃烧本质上看，也可以认为是可燃气体在空气中的爆炸，只是这种可燃气体“储存”在粉尘中，受热后释放出来参加了爆炸反应。但应引起注意的是，某些发生表面燃烧的物质如铁粉、钛粉、铝粉等粉尘发生爆炸过程中，不发生分解或干馏过程，这些粉尘接受点火源的作用，直接与空气中的氧气发生剧烈的氧化放热反应，炽热的粉尘或粉尘的氧化物加热周围的粉尘和空气，使高温的空气迅速膨胀，从而导致粉尘爆炸的形成。但无论是哪种爆炸反应历程，粉尘具备可燃性都是爆炸形成的基础，不具备可燃性的粉尘不可能发生化学爆炸。 粉尘爆炸事故预防措施

从可燃粉尘爆炸反应历程可以看出，粉尘爆炸是可燃粉尘、助燃物（主要是空气中的氧气）、点火源三者互相作用的结果，三个条件缺一不可。因此控制粉尘爆炸产生的原理就是控制可燃粉尘、助燃物、点火源三者相互作用，预防粉尘爆炸事故安全措施有以下三类： 控制可燃粉尘在助燃物中的浓度

控制可燃粉尘在助燃物中的浓度，在生产、加工、储存场所可以采用密闭性能良好的设备，尽量减少或避免粉尘飞散；对难以在密闭场所完成的作业，如有发生粉尘爆炸危险性，应安装有效的通风除尘设备，加强清扫工作，及时消除悬浮在空气中的可燃粉尘，降低了可燃粉尘在助燃物中的浓度，确保可燃粉尘不在爆炸浓度极限范围内，从根本上预防可燃粉尘爆炸事故的发生。如2008年1月13日发生于昆明市海口镇的云天化国际化工股份有限公司三环分公司硫磺粉爆炸事故，事故调查专家组认为首先天气干燥、空气湿度低，装卸过程中容易产生粉尘飞扬；其次深夜静风时段，空气流动性低，造成局部空间内硫磺粉尘富积，达到爆炸极限范围，在外部能量的作用下，导致硫磺粉尘发生爆炸。

控制作业场所空气相对湿度

提高作业场所的空气相对湿度，也是预防粉尘爆炸形成的有效举措。当空气相对湿度增