电镀镍-磷合金工艺

２０１０年１月电镀与精饰第３２卷第１期（总２０２期）

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文章编号：１００１—３８４９（２０１０）０１—００３１－０３

电镀镍．磷合金工艺

黄恩礼

（瑞期精细化学工程有限公司，广东江门５２９０７５）

摘要：综述了镍一磷合金镀层的特性及热处理、溶液组成、操作条件等对镀层结构和物性的影响，介绍了电镀镍－磷合金的维护与管理方法，不良镀层的退除方法及影响镍．磷合金镀层硬度及耐蚀性的因素。此外，还介绍了一种较为成熟的该合金的电镀工艺。关键词：电沉积；镍－磷合金；耐蚀性中图分类号：ＴＱｌ５３．２文献标识码：Ｂ

Ｎｉｃｋｅｌ—ｐｈｏｓｐｈｏｒｕｓＡｌｌｏｙＥｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ

ＨＵＡＮＧＥｎ—ｌｉ

引言

电镀非晶态Ｎｉ—Ｐ合金镀层，由于不存在晶界位

１）镀层中埘（Ｐ）为９％－－１３％。

２）用于中间镀层，是镀镍层的代用品，能显著提高多层镍镀层的耐蚀性。

３）镀液中不含氯化物，腐蚀性低。

４）滚镀、挂镀均可使用，且镀层色泽稳定。５）管理维护简单，镀液ｐＨ稳定性好。６）可替代中、高磷化学镀Ｎｉ．Ｐ合金镀层。１．２镀液组成及操作条件

硫酸镍

ＲＮ－７７０１ＲＮ－７７０１ＲＮ－７７０１ＲＮ－７７０１

３２０－３９０ｇ／Ｌ

错等晶体缺陷，因此不会产生晶间腐蚀现象，耐点蚀的性能也远较晶态合金为好，此外，它对导致应力腐蚀开裂的选择性腐蚀不敏感，不会发生应力腐蚀开裂。除优良的耐蚀性外，它还具有硬度高、镀层致密、耐药品性和耐磨性好、能屏蔽电磁波等特性。在化学工业、精密机械、航空航天和汽车工业上得到广泛应用。

获取镍一磷合金的方法有电镀法与化学镀法，而电镀法与化学镀法相比具有以下优点：

１）沉积速度快，一般在３０－４０／ｘｍ／ｈ。

２）操作温度相对较低，酸性化学镀液０一般在８０℃以上，而电镀工艺则只需６０℃，可大大降低了能耗，减少蒸发，便于维护。

３）镀液稳定性较好，在正常工作的情况下可长期使用，但化学镀液一般只有十来个周期的寿命。

４）成本较化学镀低。

１

Ａ建浴剂８０—１２０Ｂ基础剂Ｃ补充剂Ｄ光泽剂

ｍＬ／Ｌ

１８０—２２０ｍＬ／Ｌ

补充用

８～１５ｍＬ／Ｌ２２－２８ｇ／Ｌ２．５－２．７５５－６５０Ｃ５－１５ｍｉｎ

开缸时磷化合物（以Ｐ计）

ｐＨ０

ｆ

Ｊ。

１—２Ａ／ｄｉｎ２（滚）３—５Ａ／ｄｉｎ２（挂）

１．３工艺条件对镀层性能的影响

１）Ｊ。在２－６Ａ／ｄｍ２时，镀层外观变化不大。．，。减小时镀层偏暗；过大时镀层含磷量相应降低，析氢增加，亚磷酸镍夹杂会使镀层粗糙，镀层外观色泽不均匀或出现烧焦、脱落等现象。

电镀镍．磷合金工艺

１．１工艺特性

电镀Ｎｉ—Ｐ合金工艺有以下特点：

收稿日期：２００９—０７—０２修回日期：２００９．０８—０３

作者简介：黄恩礼（１９８１－），男，广东肇庆人，瑞期精细化学工程有限公司高级工程师

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