变位齿轮设计计算

变位齿轮设计计算

齿轮2齿顶压力角 αat2=24.469203(度)

　　齿轮1分度圆弦齿厚 sh1=23.15984(mm)
　　齿轮1分度圆弦齿高 hh1=17.46012(mm)
　　齿轮1固定弦齿厚 sch1=20.50130(mm)
　　齿轮1固定弦齿高 hch1=13.02792(mm)
　　齿轮1公法线跨齿数 K1=3
　　齿轮1公法线长度 Wk1=95.35725(mm)

　　齿轮2分度圆弦齿厚 sh2=27.58141(mm)
　　齿轮2分度圆弦齿高 hh2=22.89463(mm)
　　齿轮2固定弦齿厚 sch2=24.35803(mm)
　　齿轮2固定弦齿高 hch2=18.32599(mm)
　　齿轮2公法线跨齿数 K2=15
　　齿轮2公法线长度 Wk2=541.54312(mm)

　　齿顶高系数 ha*=1.00
　　顶隙系数 c*=0.25
　　压力角 α*=20(度)
　　端面齿顶高系数 ha*t=1.00000
　　端面顶隙系数 c*t=0.25000
　　端面压力角 α*t=20.0000000(度)
　　端面啮合角 αt'=23.0206968(度)


七、检查项目参数
　　齿轮1齿距累积公差 Fp1=0.07065
　　齿轮1齿圈径向跳动公差 Fr1=0.06096
　　齿轮1公法线长度变动公差 Fw1=0.03630
　　齿轮1齿距极限偏差 fpt(±)1=0.02512
　　齿轮1齿形公差 ff1=0.02240
　　齿轮1一齿切向综合公差 fi'1=0.02851
　　齿轮1一齿径向综合公差 fi''1=0.03533
　　齿轮1齿向公差 Fβ1=0.01255
　　齿轮1切向综合公差 Fi'1=0.09305
　　齿轮1径向综合公差 Fi''1=0.08534
　　齿轮1基节极限偏差 fpb(±)1=0.02360
　　齿轮1螺旋线波度公差 ffβ1=0.02851
　　齿轮1轴向齿距极限偏差 Fpx(±)1=0.01255
　　齿轮1齿向公差 Fb1=0.01255
　　齿轮1x方向轴向平行度公差 fx1=0.01255
　　齿轮1y方向轴向平行度公差 fy1=0.00627
　　齿轮1齿厚上偏差 Eup1=-0.10047
　　齿轮1齿厚下偏差 Edn1=-0.40188

　　齿轮2齿距累积公差 Fp2=0.17571
　　齿轮2齿圈径向跳动公差 Fr2=0.10724
　　齿轮2公法线长度变动公差 Fw2=0.06511
　　齿轮2齿距极限偏差 fpt(±)2=0.03043
　　齿轮2齿形公差 ff2=0.03755
　　齿轮2一齿切向综合公差 fi'2=0.04079
　　齿轮2一齿径向综合公差 fi''2=0.04271
　　齿轮2齿向公差 Fβ2=0.00630
　　齿轮2切向综合公差 Fi'2=0.21326
　　齿轮2径向综合公差 Fi''2=0.15014
　　齿轮2基节极限偏差 fpb(±)2=0.02860
　　齿轮2螺旋线波度公差 ffβ2=0.04079
　　齿轮2轴向齿距极限偏差 Fpx(±)2=0.00630
　　齿轮2齿向公差 Fb2=0.00630
　　齿轮2x方向轴向平行度公差 fx2=0.00630
　　齿轮2y方向轴向平行度公差 fy2=0.00315
　　齿轮2齿厚上偏差 Eup2=-0.12172
　　齿轮2齿厚下偏差 Edn2=-0.48689

　　中心距极限偏差 fa(±)=0.06192


八、强度校核数据
　　齿轮1接触强度极限应力 σHlim1=960.0(MPa)
　　齿轮1抗弯疲劳基本值 σFE1=480.0(MPa)
　　齿轮1接触疲劳强度许用值 [σH]1=1144.8(MPa)
　　齿轮1弯曲疲劳强度许用值 [σF]1=659.6(MPa)
　　齿轮2接触强度极限应力 σHlim2=960