·卡车驾驶室顶盖强度仿真分析·
文章编号:1002-4581(2008)06-0035-03
卡车驾驶室顶盖强度仿真分析
牛玉峰1,鲍际平1,吴阳年2
NIUYu-feng1,BAOJi-ping1,WUYang-nian2
(1.北京林业大学工学院,北京100083;2.简式国际汽车设计(北京)有限公司,北京
102206)
摘
要:
卡车在发生侧翻事故时驾驶室受到挤压变形,易造成乘员伤害。为研究某轻卡的顶盖耐撞性,应用有限元法建立了该车驾驶室的仿真模型。按照欧洲ECER29标准的要求对该卡车驾驶室的顶盖强度进行了仿真分析,分析了顶盖产生变形过大的主要原因,并提出了加强和改进的建议,为完善结构设计提供了参考。
关键词:卡车;驾驶室;碰撞;有限元;Ls-Dyna
中图分类号:U463.81.02:TP391.9
文献标识码:A
0前言
由于卡车整备质量较大,一旦发生翻车事
故,就会使驾驶室承受过大的载荷,发生较大的变形,从而挤压乘员的生存空间,甚至造成乘员伤害。近年来,随着我国公路运输对高速、重载要求的不断增加,卡车的被动安全性问题也日图1
驾驶室有限元模型
益突出。
欧洲在1974年便制定了商用车乘员保护的量采用四边形、少用三角形,并遵循以下原则:标准ECER29,规定了商用车在正面摆锤碰撞、(1)汽车部件的每一方向至少有3个单元(或1顶盖静压等条件下,对车身结构的安全性能要个全积分单元);(2)三角形单元的数目不能超过求[1]。目前我国正在起草自己的商用车乘员保护单元总数的10%;(3)翘曲单元总数不能超过法规,草稿现已完成,其借鉴的法规就是ECE15%;(4)防止集中出现翘曲单元的区域;(5)在R29[2]。
能量吸收区域采用规则的网格划分。
按照欧洲ECER29法规的要求,应用网格密,精度高,计算时间长;网格粗,虽然LS-DYNA软件对某轻卡驾驶室进行顶盖静压计算时间短,但精度低。因此在变形较大的车身仿真分析,模拟卡车翻车时的车身顶部强度情上部区域(如顶盖,侧围,后围)密一些,单元尺寸况。根据仿真结果,提出对顶盖结构的加强和改控制在10mm;变形小的区域(如地板),网格划分进措施。
粗一些,大小控制在15mm。最小单元尺寸都要不小于5mm。总体来看,网格划分较密,整个模型共1有限元模型的建立
有299587个单元,其中三角形单元只占5.5%。将驾驶室的CAD模型导入HYPERMESH
1.1
材料模型的选择与建立
中建立有限元模型(如图1所示)。网格划分时尽
车身材料为低碳薄钢板,使用分段线性弹塑
北京汽车》2008.No.6
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