品质异常单处理作业办法

品质异常单处理作业办法

文件 名称

品质异常处理作业办法

编号 日期

OP-QCD-001 2011-5-28

版本 页号

A 1/3

一. 控制目的: 规范质量异常处理作业，及时解决生产制程中出现的质量问题，并采取有效的纠正和 预防对策。 二. 适用范围和职责: 2.1适用于天堃公司各部门出现的质量异常 2.2品管部:IPQC负责各生产部门质量异常不良的提出 QE负责不良现象及不良比例的确认和判定,临时对策效果的确认及不良物料的处理. QC主管负责质量外观不良类的最终判定与裁决 2.3工程部: 负责结构类和功能类质量异常的分析与临时对策的提出. 2.4各生产部门:负责按质量部/工程部临时对策的执行,并配合处理相关不良品处理. 三. 作业流程 3.1 质量异常的提报条件： 3.1.1当生产线制程中发生以下情况时，生产线巡检IPQC可发出《质量异常联络单》(FM-QCD-001) 3.1.1.1 结构或功能性不良的单项质量不良率达到5%﹔或多项不良累计比例达8% 3.1.1.2 单项外观不良率达到8%以上﹔或累计不良达10%以上时

3.2 质量异常联络单处理流程： 3.2.1 品质异常单提报： 3.2.1.1 各生产单位拉长或员工在生产作业中(或IPQC在巡检中),若发现发生上述不良品质异常时， 由IPQC将"质量异常信息"以"品质异常联络单"的方式发出,并知会QE到现场确认. 3. 1. 2 若属特采上线物料,则不需发出<品质异常联络单>.

3.2.2 QE确认： 3.2.1.1 针对生产线现场提出之异常现象，QE必须亲自在现场确认，确认提报信息无误后 在<品质异常联络单>上签名,并以邮件方式发送给公司相关人员.

3.2.3 品质异常处理分配 3.2.3.1若属外观性不良,由QE进行原因分析和提出临时处理对策.并将临时对策通知到责任部门处理. 3.2.3.2若属结构性或功能性不良,由QE将不良实物和品质异常联络单提交工程,由工程负责分析原因 和提出临时对策,QE根据工程的分析通知责任单位处理.

3.2.4质量异常单的原因分析： 3.2.3.1 QE或工程部人员在收到《质量异常联络单》后立即分析质量异常产生原因，并填写分析结果, 并在半个工作日内生产部. 3.2.3.2 当工程部相关人员在四个小时内无法找到问题发生的根本原因或需作系列测试进 行验证等，需要较长的周期时，应及时通知相关单位，并知会预计完成时间。

3.2.5 质量异常单临时对策的提出： 3.2.5.1 工程部或品质部分析人依据质量异常的分析结果，提出相应的临时对策。 3.2.5.2工程若暂时无法分析出质量异常发生原因但有可行的临时对策，可在先提出临时对策交 QE确认后在二个工作日内补交原因分析.

3.2.6 质量异常临时对策有效性的确认： 3.2.6.1 提出临时对策后，如能保证正常生产且不影乡出货，则可判定临时对策有效。 FM-ISO-001-A

FM-ISO-001-A