材料成型设备复习题

A10 请说明三种带式制动器的区别，结合图2-25、2-26说明摩擦式离合器-制动器的工作原理与特点 1.结构简单，制动可靠2.耗能大 3.制动力矩可调4.常用在小型压力机上与刚性离合器配套；凸轮带式制动器—利用凸轮的突变来改变制动器的张紧程度，使能耗减少；气动带式制动器—1.耗能少 2.可在任意位置制动 3.常与摩擦离合器配套用于平锻机和热模锻压力机上动作协调，能耗降低，能在任意时刻进行离合操作，实现制动，加大了操作的安全性2.与保护装置配套，可随时进行紧急刹车，不同于刚性离合器启动后，主轴一定要转一圈才能停止3.可以实现寸动，模具的安装调整也很方便4.结合平稳无冲击，工作噪声亦比刚性离合器小5.有一定的过载保护能力，但结构复杂，加工和运行维护成本相应提高，需要压缩空气做动力源 A11曲柄压力机为何要设置飞轮？飞轮是如何起作用的？

即在一个工作周期内只在较短时间内承受工作负荷，而较长的时间是远程运转。选择电动机功率时按短时工作负荷来选择，将会使电动机功率过大。因此，根据压力机负荷特性加装飞轮后可以大大降低电动机的功率，即在非工作的空转时期电动机对飞轮储能，量的方式是转速的加快和减缓，即在非冲压时期（包括滑块的上下行及停止时刻）电动机驱动飞轮使飞轮的转速加快，冲压工作时飞轮释放能量，转速降低，如此循环。

A18 简要说明冷挤压的工作特点，以及压力机的要求

尺寸精度较高和表面粗糙度较低2.与切削加工相比，有着较高的材料利用率和产品生产效率3.存在加工硬化，冷挤压件的强度、硬度都比较高4.由于有色金属材料的塑性性能好，能挤出形状复杂的零件刚度要求高2.工件变形能力大3.设备精度高4.合适的挤压速度5.可靠的顶料装置6.安全可靠的过载保护装置

A20 简要说明热模锻压力机的工作特点，结合图2-57，2-58说明热锻压力机结构上的特点 B2.框架式压力机的特点。为什么组合框架式需要采用预紧螺杆，简介组合式机架立柱、螺杆受力特点。

特点：刚性好、导向精度高、疲劳能力较强

预紧螺杆：增加刚性、提高了框架抗疲劳性能

拉紧螺杆承受拉力，空心立柱承受弯矩及轴向压力

B3.梁柱组合式压力机立柱受力特点。立柱与横梁连接的主要方式及特点，简介预紧方式立柱受力：立柱在偏心载荷作用下将承受拉弯联合作用而处于复杂受力状态，其应力循环为脉动循环方式。

连接方式及特点：

双螺母式：加工、安装与维修都比较方便；但时间唱了，紧固螺母易松动，需随时检修锥台式：刚性较好，可防止横梁与立柱相对水平移动，但不易保证尺寸精度

锥套式：消除或减轻应力集中，但反复加载过程中，锥套会松动，降低机架刚度预紧方式：

加热预紧：在立柱及横梁安装到位后，先将内外螺母冷态拧紧，再在加热孔中插入电热元件，接通电源，使立柱加热伸长

液压预紧：拧紧螺母，通入压力油，将柱塞推出，拉长立柱，使横梁和螺母间出现间隙，在间隙处塞入垫片，然后卸压