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锅炉缺水事故原因分析

INDUSTRIAL BOILER

锅炉缺水事故原因分析

1999年 第4期 No.4 1999

锅炉缺水事故原因分析

张建华

  摘 要:分析锅内汽水的变化对水位计的影响,并通过对水位计型式、结构、原理、使用过程的分析,阐述了由此而引起的锅炉缺水事故。

  关键词:水位计;缺水事故

  中图分类号:TK223.67;TK288   文献标识码:B

Analysis to the Accident of Water Lacking in Boiler

ZHANG Jian-hua

  近年来,我区连续发生了几起较大容量蒸汽锅炉的严重缺水事故,给这些单位的生产和经济效益造成很大影响,这种情况应引起我们的注意。本文就造成锅炉缺水的主要原因进行分析,希望锅炉使用单位引以为戒,切实搞好锅炉房管理,以确保在用锅炉的安全运行。

1 运行人员对水位监视不够,调整不及时或操作不当

  现大容量蒸汽锅炉的特点是:汽水容积小、蒸发快,运行时用汽量不均匀,水位波动大。目前工业锅炉大多无高度可靠的自动给水调节系统来控制水位,多采用手动—自动转换式的间断给水。但在实际运行中,引起水位变化的根本原因是给水量与蒸发量之间的平衡遭到破坏,或者工质状态发生变化。一般来说,水位的变化反映了锅炉给水量与蒸发量之间的平衡关系。如果给水量大于蒸发量,水位将上升;给水量小于蒸发量,水位将下降;给水量等于蒸发量,水位保持不变。但是,即使能保持这种平衡,但工质条件发生变化时,水位仍可能变化。特别是当锅炉负荷剧烈变化时,水位的变化有一个明显的过渡过程,在这个过程中反映出来的水位变化并不立即就是正常情况下的最终结果。例如当负荷急剧增加时,汽压将很快下降,由于炉水温度就是锅炉当时压力下的饱和温度,所以随着汽压的下降,炉水温度就要从原来较高压力下的饱和温度下降到新的、较低压力下的饱和温度,这时炉水和金属要放出大量的热量,这些热量又用来蒸发炉水,于是炉水内的汽泡数量大大增加,体积膨胀,促使水位很快上升。当炉水中多产生的汽泡逐渐逸出水面后,汽水混合物的体积又收缩,所以水位又下降。当负荷急剧降低时,汽压将很快上升,与此压力相适应的饱和温度升高,因而炉内的一部分热量被用来把炉水加热到新的饱和温度,而用来蒸发炉水的热量则减少,炉水中的汽泡数量减少,体积收缩,所以促使水位很快下降。当炉水温度上升到新压力下的饱和温度以后,不再需要多消耗液体热,热水中的汽泡数量又逐渐增多,炉水体积膨胀,所以水位又上升。

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